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三明明溪止水銅片 紫銅止水片凝固現(xiàn)象和組織 1.純銅的鑄錠組 從低倍組織可知,鑄錠邊部為柱狀晶,中部則為較粗的等軸晶。實(shí)際上,當(dāng)鑄錠時(shí)冷卻強(qiáng)度足夠大或鑄錠尺寸較小的情況下,整個(gè)鑄錠可能全由柱狀晶組成。三明明溪止水銅片紫銅止水片其他銅合金的低倍組織均具有與此相同的特點(diǎn)。從顯微組織觀(guān)察可知,晶粒內(nèi)部無(wú)明顯特征,晶界較細(xì),與一般單相合金的平衡結(jié)晶組織無(wú)異。 2.單相銅合金的鑄錠組織特征 銅合金的凝固過(guò)程為非平衡過(guò)程,所以其鑄錠組織一般偏離平衡態(tài)。下面以勻晶、包晶及共晶二元系合金為例說(shuō)明。 勻晶系相圖及某合金凝固時(shí)可能的非平衡固相線(xiàn)軌跡。 合金過(guò)冷至T1溫度時(shí)開(kāi)始凝固,首先析出的固相成分為a1,液相成分則為L(zhǎng)1。繼續(xù)冷至T2紫銅止水片溫度時(shí),析出的固相成分應(yīng)為a2,與之平衡的液相成分改變?yōu)長(zhǎng)2。a2將覆蓋在先析出的a1上,若能達(dá)到平衡條件,a1的成分也會(huì)逐漸改變成a2,以達(dá)到T2紫銅止水片下的平衡態(tài)。但實(shí)際上,固態(tài)的擴(kuò)散速率遠(yuǎn)小于液態(tài)的擴(kuò)散速率,當(dāng)剩余液相的成分均勻達(dá)到L2時(shí),固相a中的成分仍為不均勻的,它們的平均成分可用a2表示。顯然,a2中的B原子濃度小于a2中B原子濃度。同理,當(dāng)溫度降至T3及T4時(shí),其a相的平均成分可用表示a3及a4。在此圖中a4即表示x合金的成分。說(shuō)明x合金在非平衡凝固的條件下T4溫度下凝固完畢,較之平衡凝固的固相點(diǎn)溫度降低了T3-T4。a1-a4表示的線(xiàn)稱(chēng)非平衡的固相線(xiàn),非平衡固相線(xiàn)相對(duì)于平衡固相線(xiàn)的偏離與凝固時(shí)的冷卻速率有關(guān),冷卻速率愈大,偏離愈大。 由于先后凝固的固相在成分上的差異,不同成分固相受侵蝕程度將不同,因而在我們觀(guān)察合金的顯微組織時(shí)就會(huì)觀(guān)察到典型的枝晶組織,枝晶臂的成分與枝晶同胞間的成分(B組元含量高)不同,因而顯示出不同的顏色。這種因非平衡凝固(結(jié)晶)導(dǎo)致的晶粒內(nèi)成分不均勻的現(xiàn)象稱(chēng)晶內(nèi)偏析或枝晶偏析。紫銅止水片Cu-Ni合金鑄造后的顯微組織,白色枝干含鎳較高,周?chē)谏糠趾~較高,但均為銅鎳a固溶體。 一包晶系相圖和某合金凝固時(shí)可能的非平衡固相線(xiàn)軌跡。與勻晶系合金類(lèi)似,a1-a4表示x合金凝固時(shí)固相(a)平均成分的走向,即非平衡固相線(xiàn)。x合金按平衡態(tài)凝固時(shí),固相點(diǎn)溫度應(yīng)為T(mén)3,凝固完畢應(yīng)為a單相 固溶體晶粒。但在非平衡凝固的情況下,x合紫銅止水片Cu30Ni合金鑄造顯微金冷至T4溫度時(shí),剩余的液相L4將與部分固相a4發(fā)生包晶反應(yīng),即a4+L4→B,完成 的凝固過(guò)程,因此該合金的 凝固溫度為T(mén)4,并產(chǎn)生了一種通過(guò)包晶反應(yīng)而得到的新相B。此種B相為非平衡相,因?yàn)榘雌胶鈶B(tài),該相在x合金中是不存在的。



止水銅片接頭成型方法及三明明溪止水銅片的質(zhì)量控制止水銅片接頭形狀分為:三明明溪止水銅片T型、W型、V型、十字型、Y型、弧型止水銅片、L型、H型、F型,異型等。制作方法一 焊接成型:先壓制一定長(zhǎng)度的定型止水,再根據(jù)異型接頭形狀進(jìn)行裁割,拼接成所需要的異型接頭形狀,然后焊接成型。這種制作方法雖然能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求,但制作工藝復(fù)雜,費(fèi)時(shí)費(fèi)料,外觀(guān)質(zhì)眾差。制作方法二整體沖壓成型:沖壓機(jī)沖壓成型或千斤頂擠壓成型。目前在施工中比較傳統(tǒng)的止水銅片成型多采用沖壓機(jī)沖壓成型。 止水銅片成型裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、可靠、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。在施工過(guò)程中止水銅片的質(zhì)量控制程序?qū)γ颗~止水帶材料進(jìn)行試驗(yàn)→外觀(guān)檢查驗(yàn)收→加工驗(yàn)收→止水帶連接質(zhì)量檢驗(yàn)→安裝→混凝土澆筑過(guò)程中看護(hù)維護(hù)→混凝土澆筑完后外路部分的保護(hù)質(zhì)量。混凝土單元倉(cāng)號(hào)中的止水銅片接頭連接質(zhì)量要求質(zhì)檢人員每倉(cāng)必須進(jìn)行密封性檢查驗(yàn)收,監(jiān)理工程師可適時(shí)進(jìn)行抽查密封性檢驗(yàn)。止水銅片的加固定位裝置,必須由監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后,方可進(jìn)入下一道施工工序?;炷翝仓^(guò)程中,為避免大骨料在止水帶部位集聚,混凝土卸料點(diǎn)須離止水帶1.0m以上。如有骨料集聚,人工及時(shí)進(jìn)行分散,并仔細(xì)加強(qiáng)振搗,確保止水帶結(jié)合處混凝土密實(shí)。為防止混凝土骨料集中滾落至止水帶部位和防止因混凝土側(cè)壓力導(dǎo)致止水?dāng)D壓移位,須合理安排布料和振搗程序,應(yīng)在靠有止水帶的一側(cè)先布料和平倉(cāng)振搗混凝土。同時(shí),在靠止水帶部位的混凝土平整高度應(yīng)稍高,以避讓在止水帶處混凝土的泌水集中,并對(duì)止水帶處的泌水須及時(shí)進(jìn)行排除。根據(jù)大壩接縫設(shè)置止水銅片的主要意義是止水在水壓力、接縫位移、外界環(huán)境的作用下,確保接縫不滲(漏)水。為此,止水銅片的型式和材料質(zhì)量是止水發(fā)揮作用的重要保證。 止水銅片表面應(yīng)光滑平整并有光澤,應(yīng)加強(qiáng)對(duì)其外觀(guān)凹痕、明疤等缺陷的檢查,其表面的銹污、油漬等雜物均應(yīng)干凈。如有砂眼、釘孔應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊;如有撕裂,應(yīng)采用與翼緣等寬的母體材料進(jìn)行雙面搭接焊,搭接片長(zhǎng)度不小于100mm,且四周接觸面均須滿(mǎn)焊。




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我們知道無(wú)論是普通的住房建筑,三明明溪止水銅片還是大型的防水大壩、大電站或者橋梁,都需要防水,而水利水電工程,均是采用銅止水片作為防水材料。那么為何一定要用銅止水片呢?顧名思義,銅止水片是為了止水、防水而存在。而我們的水工建筑,在施工過(guò)程中,不可能一次完成,那么在進(jìn)行混凝土澆筑的過(guò)程中,各個(gè)澆筑體之間由于濕度不一,會(huì)形成一道裂縫。而在使用過(guò)程中,由于有這一道裂縫(施工縫)的存在,建筑體就會(huì)發(fā)生滲漏。為了防止?jié)B漏的情況出現(xiàn),因此在這個(gè)施工縫處設(shè)置止水銅片,以達(dá)到防水、止水的目的。 銅止水片是由99.8%以上的純銅熔鑄鍛造延壓而成,防水性能良好,因此別廣泛的應(yīng)用于各大水工建筑當(dāng)中,由于純銅在空氣中氧化肉眼成紫紅色,因此又稱(chēng)紫銅止水。銅止水片為水工建筑重要的止水系統(tǒng),而止水系統(tǒng)均需設(shè)置分縫或止水縫以實(shí)現(xiàn)止水材料的安裝的,這樣設(shè)置的目的是為了減少地基發(fā)生不均勻沉降、溫度變化和砼干縮引起的底板斷裂和裂縫,也稱(chēng) 縫。而我們就是用止水縫的方向或位置來(lái)區(qū)別是垂直止水還是水平止水。 我們將那些設(shè)置在墻上的止水縫稱(chēng)為垂直止水或鉛直止水;而將設(shè)置在底板以及連接處的稱(chēng)為水平止水。當(dāng)然,在各個(gè)交界處或連接處需要設(shè)置止水銅片接頭。


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