煉鋼過程實(shí)質(zhì)上是一個(gè)氧化過程，爐料中過剩的碳被氧化，燃燒成CO氣體逸出，其它Si、P、Mn等氧化后進(jìn)入爐渣中。S部份進(jìn)入煉渣中，部份則生成SO2排出。當(dāng)鋼水成份和溫度達(dá)到工藝要求后，即可出鋼。為了除去鋼中過剩的氧及調(diào)整化學(xué)成份，可以添加脫氧劑和鐵合金或合金元素。3、初軋模鑄鋼錠采取熱裝、熱送新工藝，進(jìn)入均熱爐加熱，然后通過初軋機(jī)及鋼坯連軋機(jī)軋成板坯、管坯、小方坯等初軋產(chǎn)品，經(jīng)過切頭、切尾、表面清理，(火焰清理、打磨)高品質(zhì)產(chǎn)品則還需對(duì)初軋坯進(jìn)行扒皮和探傷，檢驗(yàn)合格后入庫。目前初軋廠的產(chǎn)品有初軋板坯、軋制方坯、氧氣瓶用鋼坯、齒輪用圓管坯、鐵路車輛用車軸坯及塑模用鋼等。4、轉(zhuǎn)爐煉鋼簡介，從車運(yùn)來的鐵水經(jīng)過脫硫、擋渣等處理后即可倒入轉(zhuǎn)爐中作為主要爐料，另加10%以下的廢鋼。然后，向轉(zhuǎn)爐內(nèi)吹氧燃燒，鐵水中的過量碳被氧化并放出大量熱量，當(dāng)探頭測得達(dá)到預(yù)定的低碳含量時(shí)，即停止吹氧并出鋼。一般在鋼包中需進(jìn)行脫氧及調(diào)整成份操作;然后在鋼液表面拋上碳化稻殼防止鋼水被氧化，即可送往連鑄或模鑄工區(qū)。對(duì)要求高的鋼種可增加底吹氬、RH真空處理、噴粉處理(噴SI—CA粉及變性石灰)可以有效降低鋼中的氣體與夾雜，并有進(jìn)一步降碳及降硫的作用。在這些爐外精煉措施后還可以終調(diào)成份，滿足優(yōu)質(zhì)無縫方管無縫方管等鋼材的需求。

選擇方管時(shí)，通常要從三個(gè)方面考慮，尺寸、承重情況和使用環(huán)境。首先尺寸方面。使用什么方管規(guī)格，是要根據(jù)實(shí)際情況來判斷的，需要什么尺寸的方管就選擇哪個(gè)型號(hào)。方管型號(hào)是根據(jù)尺寸來界定的。如30*30*1.3型號(hào)的方管尺寸分別為邊長30mm,厚1.3mm。其次選購方管時(shí)還要注意承重力的問題。不同規(guī)格的方管承重力是不同的，要根據(jù)施工情況選擇不同規(guī)格的方管。 ，選購方管還要注意使用環(huán)境的問題。要根據(jù)不同的使用環(huán)境來決定是否需要為方管進(jìn)行防腐處理。如果使用環(huán)境的腐蝕度比較強(qiáng)的話，小編建議大家選擇鍍鋅方管。鍍鋅方管的鍍鋅層能夠起到很好的防銹、防腐效果。除了以上三點(diǎn)之外，選擇方管廠家也是非常重要的，要選擇產(chǎn)品質(zhì)量有保障的廠家。