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不銹鋼方管的成型方法:實彎,顧名思義是壓實了彎折,實彎時內(nèi)外輥與管坯內(nèi)外壁雙向壓實。實彎的優(yōu)點是反彈小,成型準確,而且只要輥型準確,內(nèi)角成型的R比較準確。實彎的缺點是有拉伸/減薄效應(yīng)。 ,實彎會使彎折處產(chǎn)生拉伸,拉伸效應(yīng)使彎折線縱向的長度縮短; 第二,實彎彎折處金屬會因拉伸而變薄。
不銹鋼方管的成型方法:空彎,空彎是通過外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎矩使帶料彎折,空彎會使彎折線產(chǎn)生壓縮,壓縮效應(yīng)使彎折線縱向伸長,彎折處金屬出現(xiàn)堆積變厚,這就是空彎的壓縮/增厚效應(yīng)??諒澋膬?yōu)點是可以在無法進行實彎時進行邊長的彎折,比如方矩管的上邊/側(cè)邊同步彎折和精整??諒澾€可以彎折R<0.2t的內(nèi)角而不致管壁發(fā)生斷裂??諒澋娜秉c是在上邊/側(cè)邊同步空彎時,由于上輥和下輥同時產(chǎn)生壓力,成型力容易超越臨界點,造成邊部失穩(wěn)內(nèi)凹,并且也會影響到機組穩(wěn)定運行和成型質(zhì)量。這也是方矩管和圓管空彎成型時不同的特點。



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根據(jù)泥芯結(jié)構(gòu),制作芯骨結(jié)構(gòu),要有一定的剛度和一定的吃砂量。一般泥芯中的芯骨吃砂量為20-30mm。如泥芯直徑為Φ400mm、芯骨直徑為Φ340-360mm。較大的泥芯吃砂量為50-80mm,泥芯制好后插長鐵釘加固。提高不銹鋼方管的力學性能,爐料按比例過秤配料,嚴格控制鐵水中的化學成分,盡量降低有害元素含量,如硫、磷。根據(jù)不銹鋼方管結(jié)構(gòu),設(shè)計合理的砂箱結(jié)構(gòu)和剛度,保證有一定的吃砂量。砂箱放置木模上后,四周吃砂量要相等,箱擋不能靠近法蘭或凸起部位,要有一定的距離。必要時澆注后,可將法蘭部位或凸起部位和澆冒口處的型砂挖掉,使鑄件正常自由收縮。型腔分型面不允許有批縫,但型腔邊緣允許刮有一定的批縫,沒有批縫合箱后就會壓崩型腔。批縫是根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)、大小來確定的,一般修刮批縫為0.5-1mm或2-3mm,大件不超過5mm。在編制工藝發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理時,應(yīng)及時修改,防止不銹鋼方管件炸裂和產(chǎn)生其他缺陷。管件開箱不能過早或高溫清鏟不能澆水。一般在泥芯砂中加入鋸末屑3%-4%、老煤粉3%-5%、膨潤土2%-3%及其他黏土,有較好的退讓性和出砂性。



基于無縫方矩管結(jié)構(gòu)的無縫方矩管換熱器具有固結(jié)性好、適應(yīng)性強、材料選擇廣泛、制造方便、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于制冷空調(diào)、化工、醫(yī)藥等行業(yè)。過去,中壓鍋爐常采用表面式減熱器對蒸汽參數(shù)進行控制。由于原計劃套式減熱器波動有限,過熱蒸汽溫度的持續(xù)存在往往成為鍋爐燃料和運行方式變化的制約因素。為了增加表面式減溫器溫度控制的波動,哈爾濱鑫福華焚燒工程公司設(shè)計了FH型無縫方矩管減溫器,又稱盤巷管減溫器。這將提供極好的溫度降低。無縫方矩管具有許多優(yōu)于直管的傳熱特性和結(jié)構(gòu)特性。傳熱系數(shù)大于直管傳熱系數(shù),在相同的空間內(nèi)可獲得較大的傳熱面積,可安裝較長的管道,可減少焊縫,提高性。因此,不銹鋼方管換熱器和蒸汽發(fā)生器廣泛應(yīng)用于電力、化工、航天、核能等領(lǐng)域。  




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