冷凍式干燥機(jī) 注意事項(xiàng) 1、塊狀、膏糊狀物料嚴(yán)禁直接加入干燥器。 2、給料裝置應(yīng)性能良好，以保持進(jìn)料均勻連續(xù)。 3、禁止料徑大于10mm的硬塊混入物料加入干燥器。 4、干燥盤面不得有物料粘掛，否則影響傳熱和落料效果，也增加功率消耗。 5、因故障而突然停機(jī)，應(yīng)立即停止給料，關(guān)閉熱源，然后關(guān)電源，打開檢查門，清理盤上面的物料，以防止物料結(jié)塊，盤面結(jié)疤。 6、長期運(yùn)行時，干燥器內(nèi)可能會積聚少許物料。 7、耙桿上是否需要套管和碾磙，應(yīng)根據(jù)試生產(chǎn)情況確定。 8、設(shè)備嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)，以防損壞設(shè)備。 9、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時調(diào)整耙葉，以防造成人身傷害。 10、蒸汽管路必須安裝限壓裝置，嚴(yán)禁超壓。 11、出料口應(yīng)暢通，嚴(yán)禁堵料，以防損壞設(shè)備。 嚴(yán)禁在盤面溫度＞70℃時用冷水沖洗設(shè)備。

冷凍式干燥機(jī) 主要零配件 ①壓縮機(jī) 冷干機(jī)使用的制冷壓縮機(jī)目前大多采用中高溫型全密封往復(fù)式壓縮機(jī)，其特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、振動小、噪聲低，能效比高。由于全密封壓縮機(jī)的電動機(jī)與壓縮機(jī)主體密封在一鋼制殼體內(nèi)，電動機(jī)處在冷媒氣態(tài)環(huán)境中運(yùn)行，冷卻條件較好，壽命較長。殼體下部存有規(guī)定數(shù)量的潤滑油，在壓縮機(jī)工作時，對各部自動供油，平時不需再添加潤滑油。在大型冷干機(jī)中，也選用半密封往復(fù)機(jī)或螺桿壓縮機(jī)，它們的特點(diǎn)是制冷功率大，可進(jìn)行負(fù)荷調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同需要。 ②熱交換、蒸發(fā)器 熱交換在冷干機(jī)里的主要作用是利用被蒸發(fā)器冷卻后的壓縮空氣所攜帶的冷量（對絕大多數(shù)用戶來講這部分冷量屬廢冷）并用這部分冷量來冷卻攜帶大量水蒸氣的較高溫度的壓縮空氣，從而減輕了冷干機(jī)制冷系統(tǒng)的熱負(fù)荷，達(dá)到節(jié)約能源的目的。另一方面，低溫壓縮空氣在熱交換器里溫度得到回升，使排氣管道外壁不致因溫度過低而出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。 蒸發(fā)器是冷干機(jī)的主要換熱部件，壓縮空氣在蒸發(fā)器中被強(qiáng)制冷卻，其中大部分水蒸氣冷卻而凝結(jié)成液態(tài)水排出機(jī)外，從而使壓縮空氣得到干燥。在蒸發(fā)器中進(jìn)行的是空氣與冷媒低壓蒸氣之間對流熱質(zhì)交換，通過節(jié)流裝置后的低壓冷媒液體，在蒸發(fā)器里發(fā)生相變成為低壓冷媒蒸汽，在相變過程中吸收周圍熱量，從而使壓縮空氣降溫。 為了盡可能獲得較高的的傳熱效果，必須加大放熱系數(shù)即加換熱器的換熱面積，因此冷干機(jī)蒸發(fā)器和熱交換器銅管的外壁采用了套鋁翅片的措施。同時熱交器銅管上套翅片后可降低空氣對銅管的沖擊及避免銅管破裂。 ③冷凝器、二次冷凝器（預(yù)冷回?zé)崞鳎? 在冷干機(jī)中冷凝器的作用是將冷媒壓縮機(jī)排出的高壓、過熱冷媒蒸氣冷卻成為液態(tài)制冷劑，使制冷過程得以連續(xù)不斷進(jìn)行。由于冷凝器排出的熱量包括冷媒從蒸發(fā)器吸取的熱量以及由壓縮功轉(zhuǎn)換過來的熱量。所以冷凝器的負(fù)荷比蒸發(fā)器來得大，冷干機(jī)中冷凝器分空氣冷卻式（風(fēng)冷型冷凝器）和水冷卻式（水冷型冷凝器）兩種。 二次冷凝器（預(yù)冷回?zé)崞鳎┰跈C(jī)臺與熱交換功用相同，兩者區(qū)別在于熱交換器主要是高溫和低溫的壓縮空氣的換熱，而二次冷凝主要利用低溫的壓縮空氣與冷凍系統(tǒng)的高壓部分進(jìn)行冷卻，使冷媒達(dá)到充分的冷卻，從而提高機(jī)臺的制冷效率，同時避免機(jī)臺冷凝器散熱不良所帶來的高壓跳機(jī)或機(jī)臺故障。