有熱軋成型及焊接組合成型兩種生產(chǎn)方式。
焊接H型鋼厚度帶鋼裁成合適的，在連續(xù)式焊接上將和焊接。焊接H型鋼有消耗大、生產(chǎn)的經(jīng)濟效益低、不易保證
產(chǎn)品性能
均勻等缺點。因此，H型鋼生產(chǎn)以軋制方式為主。H型鋼和普通在軋制上的主要區(qū)別是，后者可以在兩輥中軋制，前者需要在 孔型中軋制。采用近終形連鑄異型坯、通過四輥 軋制生產(chǎn)的
熱軋H型鋼
具有優(yōu)質(zhì)、、低耗、低成本等顯著特點，在提高材料、使用經(jīng)濟效益方面具備巨大的優(yōu)越性。
高頻焊接H型鋼將分流器端片（T型材、－1黃銅）兩件與電阻片（厚1.5、寬20、長45，錳銅板）5片；以高頻加熱的方式；用銅磷專用焊料焊接；要求：釬焊過程≤1min，重點解決：定位和焊接問題（以往釬焊過程采用氣焊方法）。主要技術(shù)經(jīng)濟指標：焊后產(chǎn)品無氧化，焊接質(zhì)量高于氣焊；端片與電阻片焊接可靠，焊接無熔化及變形；保證分流器的電阻性能；生產(chǎn)效率提高兩倍.
高頻焊接輕型H型鋼的技術(shù)特點是：
（1）焊接速度快，可達到18－/分；
（2）熱影響小，容易控制H型鋼變形；
（3）可焊接不同組合的H型鋼；
（4）可實現(xiàn)生產(chǎn)，減少焊接應(yīng)力。
槽鋼是一種具有凹槽截面的長帶鋼，屬于建筑和機械用碳素結(jié)構(gòu)鋼。它是一種截面復(fù)雜的型鋼，其截面形狀為槽形。槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)、幕墻工程、機械設(shè)備和車輛制造。
使用中要求具有良好的焊接、鉚接性能和綜合力學(xué)性能。用于生產(chǎn)槽鋼的原材料坯料為碳含量不超過0.25%的碳結(jié)合鋼或低合金鋼坯料。
槽鋼規(guī)格主要以高度（H）、腿寬（b）、腰厚（d）等尺寸表示。國產(chǎn)槽鋼規(guī)格為5-40，即對應(yīng)高度為5-40。
在同樣的高度，輕型槽鋼比普通槽鋼有更窄的腿、更細的腰和更輕的重量。編號18-40為大型槽鋼，編號5-16為中型槽鋼。
進口槽鋼應(yīng)標明實際規(guī)格、尺寸及相關(guān)標準。槽鋼的進出口訂單一般是在確定相應(yīng)的碳素結(jié)構(gòu)鋼（或低合金鋼）鋼種后，根據(jù)使用中所需的規(guī)格而定。除規(guī)格編號外，槽鋼沒有具體的成分和性能系列。
槽鋼的交貨長度可分為定尺和雙倍尺，其允許偏差在相應(yīng)標準中規(guī)定。國內(nèi)槽鋼的長度選擇范圍根據(jù)規(guī)格編號的不同分為5-、5-和6-三種。進口槽鋼長度選擇范圍一般為6-。
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槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼的規(guī)格為5-40#。經(jīng)供需雙方協(xié)場供應(yīng)的熱軋變通槽鋼規(guī)格為6.5-30#。槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)、車輛制造和其它工業(yè)結(jié)構(gòu)，槽鋼還常常和工字鋼配合使用，依照鋼結(jié)構(gòu)的理論來說，應(yīng)該是槽鋼翼板受力，就是說槽鋼應(yīng)該立著，而不是趴著。
為什么有的槽鋼毛刺多呢？今天小編就來給大家總結(jié)一下出現(xiàn)這個原因的一些問題：
槽鋼剪刃設(shè)計的基本依據(jù)是型鋼槽鋼成品孔型形狀。這種設(shè)計在剪切槽鋼過程中易出現(xiàn)以下問題：
一是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致，這樣在剪切時腿部基本同時受力，剪切力較大，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕嚴重，另一方面剪刃老化后，極易出現(xiàn)槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。
二是槽鋼兩腿與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當(dāng)剪刃磨損后，在剪切兩腿時，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易出現(xiàn)毛刺。
三是槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時間后。這一部分相對磨損量大，致使肩部間隙較大，易出現(xiàn)塌肩現(xiàn)象。
