、異性黃銅棒的隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)按相關(guān)抽樣規(guī)定。

2、異性黃銅棒的外形截面尺寸用游標(biāo)卡尺測(cè)量；長(zhǎng)度尺寸用卷尺測(cè)量；弧位用R規(guī)測(cè)量。

3、異性黃銅棒坯料表面質(zhì)量的檢驗(yàn)應(yīng)在適應(yīng)的自然光線下目測(cè)，目測(cè)距離為45±5cm。

4、黃銅棒拋光后的表面質(zhì)量檢驗(yàn)，按黃銅棒的拋光表面質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

5、黃銅棒在常溫下，做冷彎試驗(yàn)，以檢查銅材的抗裂性。

因此，其含量不得大于0.002010。鉍、碲、硫等元素對(duì)其余銅合金極其無(wú)害，生產(chǎn)中必須嚴(yán)格節(jié)制，避免質(zhì)料、舊料、爐襯材料、輔助工具等的混用。因其具備較高的導(dǎo)電性能，并能避免開(kāi)關(guān)粘結(jié)，提高其事情刻日，確保運(yùn)行平安。Bi對(duì)銅的熱導(dǎo)率與電導(dǎo)率的影響不大，真空開(kāi)關(guān)觸頭銅可含0.7%~1.0%Bi。一樣平常在淬火和加工狀況下利用，不需回火，免得Cu2Te沿晶界積淀，使材料變脆。。含0.06%~0.7%Te的銅在財(cái)產(chǎn)中獲得了現(xiàn)實(shí)利用。Bi、Te等這些合金元素在銅中存在的特色、情勢(shì)和鉛類似，根本不溶于銅，以游離質(zhì)點(diǎn)存在于晶界上，經(jīng)后序加工彌散分布于銅基體，起光滑和減摩感化，使合金切屑易碎、易排，擔(dān)保成品外面光亮。在某些分外用場(chǎng)上，如請(qǐng)求高導(dǎo)電性的電觸優(yōu)等采納高銅合金系列。

從加工性能方面來(lái)說(shuō)，此類合金的加工性能均不是很好，特別是對(duì)高銅合金，其成分的節(jié)制及加工性能不容易擔(dān)保，而在無(wú)鉛易切削黃銅棒中，鋅的加入在必定程度上增大了其溶解度，并使其成分不亂性和加工性能獲得改良。量(0.003010)硒和碲（0.00050/0一0.003%）顯著低落銅棒的可焊性能。

無(wú)鉛易切削黃銅棒是易切削鉛黃銅棒的調(diào)換產(chǎn)物，由于鉛對(duì)人體迫害較大，無(wú)鉛易切削黃銅棒因此無(wú)迫害第三合金元向來(lái)調(diào)換鉛，今朝已研制出的無(wú)鉛黃銅棒合金體系有：Cu-Zn-Bi、Cu-Zn-Te、Cu-Zn-Bi-Te，同時(shí)在Cu-Bi、Cu-Te、Cu-C和Cu-S等高銅合金體系上也有必定研討，但由于產(chǎn)物的可加工性、易切削性和性價(jià)比等成分影響，今朝有必定現(xiàn)實(shí)利用的重要為Cu-Zn-Bi無(wú)鉛易切削黃銅棒。碲在固態(tài)銅中的溶解度很小，以Cu2Te彌散質(zhì)點(diǎn)存在，對(duì)銅的電導(dǎo)率及熱導(dǎo)率的影響很小，但能顯著改良銅的切削性能。鉍在270℃與銅構(gòu)成共晶體，其中鉍呈薄膜分布于銅晶界，嚴(yán)格低落銅的加工性能。鉍在銅中的溶解度很小，800℃時(shí)也只要0.01%。