筋加工中彎曲是一種重要的加工工藝，通過對鋼筋的彎曲可以得到各種各樣的箍筋。而對于現(xiàn)代建筑行業(yè)來講需要的不僅僅是簡單的單根鋼筋平面彎曲。多根鋼筋的同時(shí)彎曲，對成型網(wǎng)片的彎曲，單根鋼筋的立體彎曲這都是市場上大量需求的產(chǎn)品。隨著 住房產(chǎn)業(yè)化的推進(jìn)，預(yù)制混凝土構(gòu)件走進(jìn)了工廠化，模塊化。與此同時(shí)鋼筋加工也必然走進(jìn)了工廠，進(jìn)行統(tǒng)一的加工和配送。數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，數(shù)控鋼筋彎曲中心，彎網(wǎng)機(jī)等設(shè)備已經(jīng)得到大范圍的應(yīng)用。
1，在數(shù)控鋼筋彎曲中心進(jìn)行鋼筋彎曲加工時(shí)，不能進(jìn)行加油操作，不能除去設(shè)備污染，因?yàn)樵谠O(shè)備運(yùn)行中容易造成執(zhí)行其他操作時(shí)的問題。
2.使用數(shù)控鋼筋彎曲中心彎曲鋼筋，不能使鋼筋彎曲超過規(guī)定的直徑，且速度不能太快，否則很容易導(dǎo)致設(shè)備損壞，無法完成彎曲工作得很好。
3，由于鋼筋的種類，彎曲之間，需要注意鋼的類型，然后更換相應(yīng)的芯軸，特別適用于高硬度或低合金鋼。

 工程設(shè)備有限公司是一家從事鋼筋加工設(shè)備研發(fā)與生產(chǎn)的機(jī)械裝備制造企業(yè)，總部位于古都洛陽空港產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，擁有6萬平米的現(xiàn)代化生產(chǎn)廠區(qū)，具有較強(qiáng)的自主 創(chuàng)新研發(fā)能力，產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力和制造水平。在全國同行中較早取得了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證和國際多邊雙重認(rèn)證。擁有。
 使用數(shù)控鋼筋彎曲中心時(shí)必須注意以上幾點(diǎn)，這對于設(shè)備的正常運(yùn)行和提高性非常重要。以上的就是我們?yōu)榇蠹曳窒淼臄?shù)控鋼筋彎曲中心使用注意事項(xiàng)，希望對大家有所幫助。

 

應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo) 限制直徑,并調(diào)換相應(yīng)的芯軸.這樣才能正常運(yùn)行嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人.彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上.轉(zhuǎn)盤換向時(shí),必須在停穩(wěn)后進(jìn)行.這個(gè)是非常重要的數(shù)控鋼筋彎曲中心在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃。操作的過程中要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤額旋轉(zhuǎn)方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。如果需要改變工作盤的方向必須在停機(jī)以后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)—?！崔D(zhuǎn)，不允許直接從正轉(zhuǎn)—反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)—正轉(zhuǎn)。

特點(diǎn)一：12C實(shí)用經(jīng)濟(jì)型數(shù)控彎曲中心采用全進(jìn)口德國和日本(PLC)控制及進(jìn)口伺服(CNC)電機(jī)驅(qū)動，自動完成鋼筋定尺、調(diào)直、切斷、彎箍，快速、省人、省料、省地；特點(diǎn)二：進(jìn)口(PLC)控制和伺服電機(jī)傳動，噪音小，生產(chǎn)率高并可在狹窄區(qū)域作業(yè)。特點(diǎn)三：先鋒12C型彎箍機(jī)設(shè)計(jì)非常先進(jìn),可處理單線直徑為5～13，雙線直徑為 5～10的光圓冷軋及熱軋鋼筋用戶并可選購鋼筋的防扭轉(zhuǎn)配置（擁有 ）；特點(diǎn)四：實(shí)現(xiàn)全自動不間斷的彎曲成形加工流程。設(shè)備以盤條鋼筋為原料，能夠連續(xù)生產(chǎn)，原料基本沒有浪費(fèi)；.控制電腦可以存儲很多種不同曲線，自動進(jìn)行箍筋的成形，簡便而且快速；數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)占地面積很小，節(jié)省了大量的空間；伺服電機(jī)傳動，尺寸非常準(zhǔn)確、噪音很小，省電；具有生產(chǎn)任務(wù)批處理與生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)功能，大大提高了生產(chǎn)效率，便于管理；6.可代替 10-15 名工人生產(chǎn)效率。

3、自動移動系統(tǒng)，采用伺服電機(jī)驅(qū)動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應(yīng)快。 4、電控系統(tǒng)采用PLC可編程控制，可實(shí)現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯、技術(shù)等功能。 5、是鋼筋加工場實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化施工的必選利器。 生產(chǎn)效率高，平均每日加工量 6800 根； 雙獨(dú)立機(jī)頭，工作更，自由定尺，細(xì)節(jié)久科自主研發(fā)改造； 在伺服電機(jī)系統(tǒng)和變頻系統(tǒng)的配合下可將 5 級以下的鋼筋瞬間彎曲；
鋼筋彎曲中心設(shè)計(jì)優(yōu)勢說明：
1.彎曲模和彎曲機(jī)體機(jī)頭均采用整體鑄鋼工藝，整體性好，剛性足。
2.鋼筋彎曲機(jī)頭行走采用伺服電機(jī)驅(qū)動齒輪齒條，響應(yīng)速度快，行走平穩(wěn)準(zhǔn)確。
3.設(shè)置移動定尺機(jī)構(gòu)，鋼筋彎曲中心 報(bào)價(jià)，定位準(zhǔn)確，調(diào)整方便快速
4.采用氣缸驅(qū)動設(shè)備中間夾持器壓緊鋼筋，鋼筋定位牢固準(zhǔn)確，確保彎曲精度
5中間鋼筋夾持器采用柔性夾持，在彎曲多根鋼筋時(shí)，保證每根鋼筋都被夾緊。
6.采用伺服驅(qū)動剎車，剎車力量大，保證了鋼筋彎曲時(shí)的機(jī)頭位置不會發(fā)生位移。
7.進(jìn)口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面，操作方便。
8.高強(qiáng)度移動軌道，經(jīng)久耐用。
9. 伸縮式彎曲軸，實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲，效率高。
10.潤滑油采用集中供油系統(tǒng)，避免了關(guān)鍵部位單獨(dú)注油的弊端。
11.整機(jī)原材料都經(jīng)過大型拋丸機(jī)設(shè)備進(jìn)行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，大限度延長了設(shè)備的使用壽命。