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淺談光纖激光切割的主要優(yōu)勢以及注意事項(xiàng) 光纖激光切割機(jī)切割技術(shù),僅在近3-5年。雖然許多公司都開始認(rèn)識到這一技術(shù),但也開始認(rèn)識到光纖激光切割和更高的比普通的二氧化碳激光切割之間的差異。隨著切割技術(shù)的不斷改進(jìn),和光纖激光切割技術(shù)是業(yè)界前沿之一。 熱切割方法包括火焰,等離子和激光切割技術(shù),激光切割,以達(dá)到 的切割質(zhì)量,尤其是小于1:1,優(yōu)良特性和切割孔的直徑和厚度比。因此,激光切割技術(shù)已成為行業(yè)內(nèi)苛刻的精細(xì)切割。 在激光切割機(jī),光纖激光切割了大量的關(guān)注,因?yàn)椴粌H提供二氧化碳激光切割速度和切割質(zhì)量,維護(hù)和運(yùn)行方面的成本顯著降低。這使得光纖激光切割是很好的發(fā)展前景,不少專家認(rèn)為,它會很快取代其他的激光切割系統(tǒng)。 光纖切割的主要優(yōu)勢 CO2激光切割技術(shù),二氧化碳?xì)怏w,產(chǎn)生的激光束的介質(zhì)。然而,光纖激光器通過二極管和光纖電纜傳輸。通過二極管泵浦激光束光纖激光系統(tǒng),然后通過一個靈活的光纖光纜,激光切割頭,而不是通過鏡子傳輸光束。這有許多優(yōu)點(diǎn),首先裁床的大小。氣體激光技術(shù),鏡子必須在一定距離內(nèi),光纖激光技術(shù)的限制范圍和不同的設(shè)置。甚至光纖激光器可以安裝在等離子切割床,等離子切割頭旁邊的二氧化碳激光切割技術(shù)是沒有這樣的選項(xiàng)。同樣,當(dāng)氣體和相同的權(quán)力切割系統(tǒng),由于光纖彎曲的能力,使系統(tǒng)更加緊湊相比。 光纖切割技術(shù)是重要和有意義的優(yōu)點(diǎn)是其能源效率。憑借固態(tài)數(shù)字光纖激光器模塊,一個單一的設(shè)計(jì),光纖激光切割系統(tǒng)具有比CO2激光切割的光電轉(zhuǎn)換效率更高。 CO2切割系統(tǒng)的電源供應(yīng)器,一般約8-10%的實(shí)際可用性。光纖激光切割系統(tǒng),用戶可以期望更高的功率效率,約在25-30%之間。換句話說,光纖切割系統(tǒng)切割系統(tǒng)的整體消費(fèi)減少約3-5倍,比二氧化碳的能源,提高能源效率大于86%。 光纖激光器的波長更短的特點(diǎn),從而提高在橫梁上的切割材料的吸水性,但也使人們有可能減少,如黃銅和銅,以及非導(dǎo)電材料。比較集中的光束產(chǎn)生一個較小的重點(diǎn)和焦點(diǎn)深度較深,這樣一個光纖激光器可以快速切割薄的材料和更有效的介質(zhì)厚度材料的切割。 1.5kW的光纖激光切割系統(tǒng),切割速度是相當(dāng)于一個3kW CO2激光切割系統(tǒng),切割速度,切割時厚為6mm材料。因?yàn)槎趸记懈钕到y(tǒng)的成本比普通碳素纖維削減運(yùn)行成本低,所以它可以理解為提高產(chǎn)量和降低營商成本。 相同的維修問題。二氧化碳?xì)怏w激光系統(tǒng)需要定期保養(yǎng);鏡需要維護(hù)和校準(zhǔn),空腔需要定期維護(hù)。另一方面,光纖激光切割解決方案,幾乎不需要維護(hù)。 CO2激光切割系統(tǒng)需要CO2激 體腔,由于純度的二氧化碳?xì)怏w,污染,需要定期清洗。對于一個數(shù)千瓦的二氧化碳系統(tǒng),這至少要花費(fèi)每年¥ 20,000。此外,許多二氧化碳切割高速軸流渦輪的需求,傳輸激光的燃?xì)鉁u輪機(jī)需要維修和翻新。 ,CO2切割系統(tǒng),光纖切割解決方案更緊湊,在這個星球上的影響,因此它們需要較少的冷卻,能源消耗顯著降低。 較少的維護(hù)和較高能效相結(jié)合使得光纖激光切割和二氧化碳激光切割系統(tǒng)相比,排放較少的二氧化碳,而且更加環(huán)保。 采用光纖激光切割的注意事項(xiàng)   采用光纖激光切割時需考慮的幾點(diǎn)重要事項(xiàng)。首先是護(hù)眼。光纖激光系統(tǒng)發(fā)出的光波長對眼睛有害,所以必須采取護(hù)眼措施。由于該技術(shù)出現(xiàn)僅不到5年時間,所以強(qiáng)烈建議進(jìn)行有關(guān)適當(dāng)?shù)南到y(tǒng)操作和的綜合培訓(xùn)。很多操作工都沒有使用光纖激光切割的切割經(jīng)驗(yàn),所以應(yīng)通過對操作光纖切割系統(tǒng)進(jìn)行好的初始培訓(xùn)來彌補(bǔ)缺乏的經(jīng)驗(yàn)。   另一項(xiàng)需要注意的是要切割的材料。雖然光纖激光切割機(jī)擅長切割大部分材料,但是其不能用于切割丙烯酸類或聚碳酸酯類材料,而且僅能切割有限應(yīng)用領(lǐng)域中的木質(zhì)或纖維材料。同時,對于確定何時使用光纖激光切割來說,要切割材料的厚度是一項(xiàng)很重要的因素。較厚的材料需要更大的功率切割,而這些情況下,激光切割可能并非是很好的選擇。此時可以正好利用將光纖激光安裝在等離子切割頭旁邊的功能。在快速、便捷切換至等離子切割前,操作工可以使用光纖激光切割要求公差小的較薄材料。甚至可以使用2種不同的切割方法切割同一零件。例如,操作工可以選擇使用等離子切割零件的外部,然后使用光纖激光切割內(nèi)部形狀。




激光切割機(jī)的價格不低,少則幾十萬多則上百萬。所以盡可能的延長激光切割機(jī)的使用壽命才能更好的節(jié)約生產(chǎn)成本,贏得更大的利益。由此可見激光切割機(jī)的日常保養(yǎng)和維護(hù)是十分重要的。下面主要從六個方面來進(jìn)行說明。 一.循環(huán)水的更換和水箱清洗。在機(jī)器工作前一定保證激光管充滿循環(huán)水,循環(huán)水的水質(zhì)及水溫直接影響激光管的使用壽命。所以要定期的更換循環(huán)水和對水箱進(jìn)行清洗。這個一個星期進(jìn)行一次。 二. 風(fēng)機(jī)清潔。機(jī)器中的風(fēng)機(jī)長時間的使用,會使風(fēng)機(jī)里面積累很多的固體灰塵,讓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生很大噪聲,也不利于排氣和除味。當(dāng)出現(xiàn)風(fēng)機(jī)吸力不足排煙不暢時,就要對風(fēng)機(jī)進(jìn)行清洗了。 三. 鏡片的清潔。機(jī)器上會有些反射鏡和聚焦鏡。激光是通過這些鏡片反射、聚焦后從激光頭發(fā)射出來。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物,造成激光的損耗或鏡片損 壞。所以每天要對鏡片進(jìn)行清潔。清潔的同時要注意:1.鏡片應(yīng)輕輕擦拭,不可損壞表面鍍膜;2.擦拭過程應(yīng)輕拿輕放,防止跌落;3.聚焦鏡安裝時請務(wù)必保 持凹面向下。 四. 導(dǎo)軌清潔。 導(dǎo)軌、直線軸作為設(shè)備的核心部件之一,它的功用是起導(dǎo)向和支承作用。為了保證機(jī)器有較高的加工精度,要求其導(dǎo)軌、直線具有較高的導(dǎo)向精度和良好的運(yùn)動平穩(wěn) 性。設(shè)備在運(yùn)行過程中,由于被加工件在加工中會產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧,基這些煙霧和粉塵長期大量沉積于導(dǎo)軌、直線軸表面,對設(shè)備的加工精度有很大影 響,并且會在導(dǎo)軌直線軸表面形成蝕點(diǎn),縮短設(shè)備使用壽命。所以每半個月清潔一次機(jī)器導(dǎo)軌。清潔前要關(guān)閉機(jī)器。 五. 螺絲、聯(lián)軸節(jié)的緊固。運(yùn)動系統(tǒng)在工作一段時間后,運(yùn)動連接處的螺絲、聯(lián)軸節(jié)會產(chǎn)生松動,會影響機(jī)械運(yùn)動的平穩(wěn)性,所以在機(jī)器運(yùn)行中要觀察傳動部件有沒有異 響或異常現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題要及時堅(jiān)固和維護(hù)。同時機(jī)器應(yīng)該過一段時間用工具逐個堅(jiān)固螺絲。次堅(jiān)固應(yīng)在設(shè)備使用后一個月左右。 六. 光路的檢查。機(jī)器的光路系統(tǒng)是由反射鏡的反射與聚焦鏡的聚焦共同完成的,在光路中聚焦鏡不存在偏移問題,但三個反射鏡是由機(jī)械部分固定的,偏移的可能性較大,雖然通常情況下不會發(fā)生偏移,但建議用戶每次工作前務(wù)必檢查一下光路是否正常。




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