文字描述雖好,但視頻更能直觀展示高強(qiáng)鋼板Q460C-Q550D-Q690D,猛板猛板自主研發(fā)產(chǎn)品的每一處細(xì)節(jié)。
以下是:遼寧阜新高強(qiáng)鋼板Q460C-Q550D-Q690D,猛板猛板自主研發(fā)的圖文介紹
中魯金屬制品(阜新市分公司)專注 彈簧鋼板多年,為客戶持續(xù)創(chuàng)造更大價(jià)值。公司牢固樹立“質(zhì)量優(yōu)先,用戶至上,服務(wù)周到,誠實(shí)守信”的經(jīng)營理念,始終堅(jiān)持“做一單生意, 交一方朋友,樹一面旗幟,興一地市場”的經(jīng)營原則,致力為用戶提供高質(zhì)量的 彈簧鋼板產(chǎn)品以及高品質(zhì)的服務(wù), 并熱忱歡迎全國廣大用戶和新老朋友考察指導(dǎo)。
牌號(hào) Q460C中國ISC L04603對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) GB /T 3274-2017 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板和鋼帶 Hot-rolled plates, sheets and strips of carbon structural steels and high strength low alloy structural sheets歸類 合金鋼性能 強(qiáng)度 焊接性標(biāo)簽 熱軋鋼板和鋼帶 低合金結(jié)構(gòu)鋼說明 性能特點(diǎn)與Q420相比,Q460C鋼的強(qiáng)度更高,經(jīng)正火、正火加回火或淬火加回火處理后有很高的綜合力學(xué)性能,Q460C鋼具有良好的韌性。用途舉例屬于備用鋼種,主要用于各種大型工程結(jié)構(gòu)及要求強(qiáng)度高、載荷大的輕型結(jié)構(gòu)。廣泛用于各類工程機(jī)械、如礦山和各類工程施工用的鉆機(jī)、電鏟、電動(dòng)反斗車、礦用汽車、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)、各類起重機(jī)、煤礦液壓支架等機(jī)械設(shè)備及其他結(jié)構(gòu)件。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于厚度不大于400mm的碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼熱軋鋼板和鋼帶Q460C 化學(xué)元素成分含量(%)成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo N Ti V Nb B Al b小值 - - - - - - - - - - - - - - 0.015 值 0.2 0.6 1.8 0.03 0.03 0.3 0.8 0.55 0.2 0.015 0.2 0.2 0.11 0.004 -b當(dāng)采用全鋁(Alt)含量表示時(shí),Alt應(yīng)不小于0.02% 鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合GB/T 700和GB/T 1591的規(guī)定。 高強(qiáng)鋼板Q460C-Q550D-Q690D現(xiàn)貨厚度齊全
高強(qiáng)鋼板Q460C-Q550D-Q690D高強(qiáng)度鋼板加工工藝,避開軋機(jī)能力限制軋制高強(qiáng)度鋼板的措施有: (1)加鈮、鈦等微合金化元素提高再結(jié)晶溫度,可使中間坯進(jìn)入精軋、開始非再結(jié)晶軋制的溫度提高。 (2)結(jié)晶區(qū)控軋,通過反復(fù)再結(jié)晶細(xì)化晶粒。 (3)選擇適當(dāng)?shù)某煞?、工藝,合理利用?qiáng)化機(jī)制,主要以熱軋后控冷過程中的析出和相變強(qiáng)化保證強(qiáng)度。 選擇適當(dāng)?shù)某煞莺凸に?,?shí)現(xiàn)合理的強(qiáng)化機(jī)制以避開生產(chǎn)能力的制約,是高強(qiáng)度鋼板生產(chǎn)的關(guān)鍵。同時(shí),不同強(qiáng)化機(jī)制對(duì)鋼板的成形性、沖擊韌性及焊接性能的影響不同,在成份和工藝設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮。從目前己掌握的薄規(guī)格高強(qiáng)度工程機(jī)械用鋼板的資料看,強(qiáng)化機(jī)制除固溶強(qiáng)化外,還包括軋制后冷卻時(shí)的貝氏體強(qiáng)化和析出強(qiáng)化,同時(shí),細(xì)的晶粒(小于10μm)也是薄規(guī)格高強(qiáng)度工程機(jī)械用鋼板的組織特點(diǎn)。 目前屈服強(qiáng)度900MPa級(jí)以下的薄規(guī)格高強(qiáng)度工程機(jī)械用鋼板可以通過熱連軋TMCP工藝進(jìn)行生產(chǎn),對(duì)于屈服強(qiáng)度900MPa級(jí)以上的薄規(guī)格(<8mm)工程機(jī)械用鋼板,多采用爐卷軋機(jī)或熱連軋生產(chǎn)后進(jìn)行熱處理達(dá)到所需的指標(biāo)要求,成分系列有多種,如鉻+鉬、鉻+鉬+鈦、鉻+鉬+硼系等。但不論哪種成分體系,在這個(gè)強(qiáng)度級(jí)別的鋼必需依靠組織強(qiáng)化,即靠鋼中的馬氏體提高強(qiáng)度,盡量在鋼中搭配一部分軟相,保證鋼的塑性。 生產(chǎn)過程中可能遇到的難點(diǎn)有以下三個(gè)方面: (1)由于冷成形性的要求較高,鋼液的潔凈度和夾雜物的形貌必須控制得當(dāng),保證其好的冷成形性。 (2)鋼中微合金元素含量較高,在連鑄和冷卻的過程中鑄坯質(zhì)量難以保證。 (3)板形控制,薄規(guī)格高強(qiáng)度工程機(jī)械用鋼板中殘余應(yīng)力的不均勻分布造成的板形不良對(duì)零件加工帶來不利的影響,對(duì)于900MPa級(jí)以上需要進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理的薄規(guī)格工程機(jī)械用鋼板,板形控制更是一個(gè)難題,因此需要對(duì)輥壓式淬火機(jī)的淬火工藝和后續(xù)的矯直工藝進(jìn)行深入的研究,研究如何能獲得均勻的冷卻效果,研究不同生產(chǎn)工藝對(duì)鋼中殘余應(yīng)力分布的影響規(guī)律。這些研究有助于解決薄規(guī)格高強(qiáng)度工程機(jī)械用鋼板應(yīng)用時(shí)的翹曲問題。
點(diǎn)擊查看中魯金屬制品(阜新市分公司)的【產(chǎn)品相冊(cè)庫】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫】