對于軟管泵的選擇，一定要選擇質(zhì)量方面有保證的。不然萬一因?yàn)檐浌鼙玫膯栴}出現(xiàn)了差錯(cuò)就要花費(fèi)更多的人力和物力來解決，這時(shí)候就會浪費(fèi)更多的資金了。正因?yàn)檫@樣一定要在初選擇的時(shí)候選擇到性價(jià)比高的。很多客戶都會談?wù)撥浌鼙迷谳斔驼骋悍矫娴膯栴}，那么今天就一起來看看軟管泵輸送粘液的特點(diǎn)吧。
(1)軟管泵屬容積式類，具有無機(jī)器密封、自吸本領(lǐng)強(qiáng)、自清算等特性。
(2)無泵閥，不會孕育發(fā)生密封類泵的泄湯和睦阻征象，杜絕了因走漏而造成的跑、冒、滴、漏喪失和污染，自身現(xiàn)場潔凈。
(3)軟管泵布局簡樸，無葉輪、無容室等布局，順應(yīng)性強(qiáng)，液體、漿狀和濃厚懸浮物料均可運(yùn)送.分外是離彈性的軟管空腔能泵吸有雜質(zhì)的液體、種種纖維物體以及含粒徑在軟管直徑1/4以下的固體料漿，并且平滑的軟管內(nèi)腔不孕育發(fā)生任何堵塞。容許有較大的固態(tài)物粒子。運(yùn)送介質(zhì)的濃度可大于70%，因此常輕便輸送高濃度的物料等等。

一些人直覺地認(rèn)為，介質(zhì)的研磨性決定了軟管的使用壽命，這是一種誤解。研磨性介質(zhì)確實(shí)對軟管內(nèi)壁有磨損，使已知的軟管壁厚變薄，從而因壓縮不嚴(yán)產(chǎn)生內(nèi)泄或倒流及流量下降；內(nèi)泄進(jìn)一步增大了內(nèi)壁的磨損速度；但高質(zhì)量的軟管泵都應(yīng)具備軟管壓縮的調(diào)節(jié)裝置，在泵的使用過程中需不斷地調(diào)整以阻止內(nèi)泄和流量下降。在不考慮輸送介質(zhì)和軟管材料相容性的前提下，輸送強(qiáng)研磨性介質(zhì)和非研磨性粘液，軟管的壽命是相同的。實(shí)際上除了軟管本身的膠種及制造質(zhì)量外，決定軟管壽命的首要因素是壓縮軟管的次數(shù)；第二位因素是壓縮軟管的方式力度和由此產(chǎn)生的磨擦熱。換句話說，軟管的失效是由于壓縮次數(shù)的累積及磨擦熱引起的疲勞老化。使軟管壽命延長停工期間隔的較好辦法是減少壓縮軟管的次數(shù)、采用對軟管較小損害的壓縮方式及的壓縮力度。擠壓泵用于污泥焚燒/圍海造地/危廢焚燒/隧道施工/餐廚垃圾發(fā)酵/礦山充填/煤泥發(fā)電/煤礦巷道清淤/尾礦干排/礦漿進(jìn)高壓反應(yīng)釜/水泥廠協(xié)同危廢污泥焚燒/電廠協(xié)同污泥焚燒等行業(yè)。徹底擺脫了傳統(tǒng)泵葉輪和軸密封的運(yùn)行模式，對粘度大的擠壓泵具有的優(yōu)勢，和傳統(tǒng)輸送泵有著截然不同的原理，應(yīng)用范圍廣。