均勻腐蝕是指接觸腐蝕介質(zhì)的金屬表面全部產(chǎn)生腐蝕的現(xiàn)象。根據(jù)不同的使用情況對耐蝕提出不同的指標(biāo)要求，一般可分為兩大類：
1. 不銹鋼 指在大氣及弱腐蝕介質(zhì)中耐蝕的鋼。腐蝕速率小于0.01mm/年的，認(rèn)為是"完全耐蝕"；腐蝕速率小于0.1mm/年的，認(rèn)為是"耐蝕"的。2205不銹鋼槽鋼具有高強(qiáng)度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。
2. 耐蝕鋼 指在各種強(qiáng)烈腐蝕介質(zhì)中能耐蝕的鋼。
點腐蝕是指在金屬材料表面大部分不腐蝕或腐蝕輕微而分散發(fā)生高度的局部腐蝕，常見蝕點的尺寸小于1.00mm，深度往往大于表面孔徑，輕者有較淺的蝕坑，嚴(yán)重的甚至形成穿孔。
縫隙腐蝕是指在金屬構(gòu)件縫隙處發(fā)生斑點狀或潰瘍形的宏觀蝕坑，這是局部腐蝕的一種。
晶間腐蝕是一種有選擇性的腐蝕破壞，它與一般選擇性腐蝕不同之處在于，腐蝕的局部性是顯微尺度的，而宏觀上不一定是局部的。

不銹鋼作為較具附加值的特殊鋼產(chǎn)品，其應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛，無論是在民用領(lǐng)域如裝飾、餐廚具、家電等;還是工業(yè)領(lǐng)域如石油化工、機(jī)械設(shè)備等均得到了廣泛的應(yīng)用，目前高質(zhì)量的不銹鋼產(chǎn)品市場前景依然看好。下面，就讓我們一起來了解認(rèn)識一下生產(chǎn)不銹鋼所需的主要相關(guān)元素的功能：
  鎳：鎳系不銹鋼超重要的核心元素，其能提高鋼的強(qiáng)度和韌性，提高淬透性.含量高時，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力。
  錳：能提高鋼的強(qiáng)度，能消弱和硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼(高錳鋼)具有良好的耐磨性和其它的物理性能。
  鉻：能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用。
  釩：能細(xì)化鋼的晶粒組織，提高鋼的強(qiáng)度，韌性和耐磨性。當(dāng)它在高溫熔入奧氏體時，可增加鋼的淬透性;反之，當(dāng)它在碳化物形態(tài)存在時，就會降低它的淬透性。
  鉬：可明顯的提高鋼的淬透性和熱強(qiáng)性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力。
  鈦：能細(xì)化鋼的晶粒組織，從而提高鋼的強(qiáng)度和韌性。在不銹鋼中，鈦能或減輕鋼的晶間腐蝕現(xiàn)象。
  銅：它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，其在和磷配合使用時更為明顯。

根據(jù)材料物理學(xué)的研究，金屬的磁性來源于電子自旋的結(jié)構(gòu)，電子自旋屬于量子機(jī)械性能，既可以“向上”，也可以“向下”。在鐵磁性金屬中，電子會自動按照同一方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，而反鐵磁性金屬材料中，一些電子按照規(guī)則的模式進(jìn)行，而相鄰電子則朝著相反方向或反平行自旋，但對于三角形晶格中的電子來說，由于每個三角形中的兩個電子都必須按照相同方向自旋，因此自旋結(jié)構(gòu)已經(jīng)不存在。
        通常來說，奧氏體不銹鋼（以304為代表）是無磁性的，但是也可能帶有弱磁性，而鐵素體（主要有430、409L、439和445NF等）和馬氏體（以410為代表）一般都是帶有磁性的。
         不銹鋼里面有一些鋼種（如304等）分類為“無磁性不銹鋼”的是指其磁性指標(biāo)低于某個值而已，也就是說，一般不銹鋼都或多或少帶有一定的磁性。2205不銹鋼扁鋼具有高強(qiáng)度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。
        此外，上面提到奧氏體是無磁或者弱磁性，而鐵素體和馬氏體是帶磁性的，由于冶煉時成分偏析或熱處理不當(dāng)，會造成奧氏體304不銹鋼中出現(xiàn)少量的馬氏體或鐵素體組織，這樣304不銹鋼中就會出現(xiàn)弱磁性。另外，304不銹鋼經(jīng)過冷加工，組織結(jié)構(gòu)也會向馬氏體轉(zhuǎn)化，冷加工變形越大，馬氏體轉(zhuǎn)化越多，磁性也會越強(qiáng)。
       想要完全304不銹鋼的磁性，可以通過高溫固溶處理恢復(fù)穩(wěn)定奧氏體組織，從而磁性。
       因此材料的磁性是由分子排布是否規(guī)則及電子自旋的同向性決定的，我們認(rèn)為是材料的物理性能，而材料的耐腐蝕性能則是由材料的化學(xué)成分決定的，是材料的化學(xué)性能，與材料是否有磁性無關(guān)。