測量蒸汽需要做到如下幾點：

一、蒸汽的密度補償要科學(xué)準(zhǔn)確

為了正確計量蒸汽的質(zhì)量流量，必須考慮蒸汽壓力和溫度的變化，通過流量積算儀對蒸汽密度進行補償。測量蒸汽溫度的鉑電阻一定要規(guī)范安裝：測溫鉑熱電阻插入管道中心位置、鉑熱電阻安裝在流量計下游的5倍管徑處、安裝鉑熱電阻的管道位置采取保溫措施等，確保測得的溫度數(shù)值準(zhǔn)確。在蒸汽壓力的測量中一定要注意，如果采用引壓管引壓，必須進行零點遷移(因為引壓管內(nèi)冷凝水的重力作用會使壓力變送器測量到的壓力與實際壓力之間出現(xiàn)一定的差值，引起密度補償?shù)恼`差)，也可在流量積算儀內(nèi)進行修正。壓力變送器安裝在蒸汽流量計下游的4倍管徑處，壓力變送器前的閥門、密封墊應(yīng)完好暢通，以保證蒸汽壓力的準(zhǔn)確測量。如果采用設(shè)定壓力、溫度進行補償，所設(shè)定的數(shù)值應(yīng)力求接近實際，否則誤差很大，一般不建議采用。

在流量積算儀中要正確設(shè)定蒸汽流量計的運行狀態(tài)，這對蒸汽費用的正確計算至關(guān)重要。對于蒸汽狀態(tài)不好明確判斷的使用場合，建議采用智能型流量積算儀，配合鉑電阻、壓力變送器進行溫度、壓力補償，這樣所計量的蒸汽質(zhì)量流量準(zhǔn)確。

二、現(xiàn)場存在的振動和電磁干擾應(yīng)避免

蒸汽計量中應(yīng)用的渦街流量計受設(shè)計原理的影響，對機械振動比較敏感，計量結(jié)果易受振動干擾，應(yīng)對蒸汽流量計前后管段作可靠的支撐設(shè)計，加裝振動緩沖部件，如管道振動不可避免，應(yīng)選用抗干擾能力相對強的蒸汽流量計(如氣體超聲波流量計、智能式渦街流量計、差壓式流量計等)。如果蒸汽流量計現(xiàn)場存在振動干擾，就會對在用的渦街蒸汽流量計產(chǎn)生低頻率的脈沖號影響，蒸汽流量計就會將這些脈沖作為流量號傳遞給流量積算儀，形成累計流量，導(dǎo)致部分渦街蒸汽流量計在一段時間不用蒸汽的情況下仍然會有一定量的數(shù)值累計。這就是“不用汽而流量計走字”的原因，因此蒸汽用戶在不用蒸汽的情況下，也要與供汽單位共同記好表底，防止蒸汽流量計“空跑”。

三、蒸汽計量表的量程比要合理

量程比是指一個流量計在能確保給定的準(zhǔn)確度范圍內(nèi)，所能測量的大小流量之比。用戶要根據(jù)自己的實際使用量選擇流量計，理論上待選蒸汽流量計的量程要完全覆蓋用戶的使用量程。超過流量上限和低于流量下限使用都會造成蒸汽流量計計量的嚴(yán)重不準(zhǔn)。比如：實際平均流量為5t/h的渦街蒸汽流量計，一般應(yīng)選擇口徑為150mm的渦街流量計，但是當(dāng)流量降低到0.3t/h或超過15t/h時，流量計就會出現(xiàn)嚴(yán)重計量失準(zhǔn)。

四、蒸汽計量表上下游直管段的正確安裝

對于傳統(tǒng)的蒸汽計量表，其前后安裝直管段要求分別為20倍管徑和5倍管徑(這是流量計的前面無閥門等障礙物的技術(shù)要求;有障礙物還要增加直管段，具體見廠家的說明書)。如果上下游直管段不夠，就會導(dǎo)致管道內(nèi)蒸汽流動未充分發(fā)展，在流速分布剖面發(fā)生畸變。用戶可通過在蒸汽流量計前安裝流動調(diào)整器或增加直管段來調(diào)整管道的流速分布，使蒸汽計量表處的流體為充分發(fā)展?fàn)顟B(tài)。對于一些大口徑蒸汽流量計，滿足上下游直管段的安裝要求更為重要。 周經(jīng)理weixing:ShiTong1018

周經(jīng)理weixing:ShiTong1018

水泥水化熱測定儀結(jié)構(gòu)：
產(chǎn)品可以同時進行兩份試驗，比單頭機型效率更高。它主要由以下部分構(gòu)成：
1. 恒溫水槽部分：
恒溫水槽是一只深約30cm，容積大約為60升的容器，槽內(nèi)裝有放置試驗內(nèi)筒的筒座，附有一根控制水槽水面高度的溢流管和一根放水管，在放水管口裝有放水閥。
恒溫水槽安置在殼體內(nèi)，恒溫水槽底部有隔熱性能良好的隔熱層，上部裝有蓋板。
2. 試驗內(nèi)筒部分：
試驗內(nèi)筒由筒體、筒蓋、泡沫塑料隔熱套、真空瓶、貝克曼差示溫度計和加料漏斗等組成。試驗內(nèi)筒可沿著筒座上的滑槽上下移動，移至下面位置時將試驗內(nèi)筒轉(zhuǎn)動一個角度，即可將其固定在該位置上。筒座上方有3個定位塊，可用來地調(diào)整試驗內(nèi)筒的位置（儀器出廠時已調(diào)試好，一般不需改動）。筒體、筒蓋、筒座均用不銹鋼材料制成。筒體內(nèi)放置隔熱套和真空瓶，真空瓶內(nèi)有耐酸內(nèi)襯，內(nèi)襯用于盛放試驗用酸液，內(nèi)襯清洗后重復(fù)使用。真空瓶及內(nèi)襯用固定在筒蓋下面的軟木瓶塞封閉隔熱。瓶塞上有3個孔，分別插入貝克曼溫度計、酸液攪拌棒和加料漏斗。筒體和筒蓋間用O形密封圈密封，擰緊筒蓋上的蝶形螺母后可保證水槽內(nèi)的水不滲入筒內(nèi)。
3. 動力部分：
動力部分的每個頭內(nèi)部都由兩臺電機、電機套、橫梁、大小皮帶輪、冷卻管、水槽攪拌棒、酸液攪拌棒、主軸、夾頭、同步皮帶等組成。
電機套固定在水槽部分蓋板上，兩臺電機裝在電機套內(nèi)腔，下部電機用聯(lián)軸節(jié)直接裝有水槽攪拌棒，上部電機裝有小皮帶輪，橫梁套在電機套外圈，可繞電機軸線轉(zhuǎn)動以調(diào)整攪拌棒位置。調(diào)整后，轉(zhuǎn)動橫梁上的鎖緊手柄可鎖定橫梁位置。橫梁的另一端的主軸孔內(nèi)裝有軸承和主軸套，主軸套內(nèi)有一根能上下移動的主軸，通過調(diào)節(jié)軸上的固定螺釘可上下移動主軸，即可調(diào)節(jié)攪拌棒在真空瓶內(nèi)的高低位置。主軸下端裝有夾頭，酸液攪拌棒在真空瓶內(nèi)穿過筒蓋的孔夾緊在夾頭上。主軸套上端裝有大皮帶輪，由同步帶帶動。電機周圍有冷卻管加以冷卻。
4. 控制部分
控制部分由控制儀、溫度傳感器和加熱管組成。加熱管安裝在恒溫水槽內(nèi)，溫度傳感器插在水槽蓋板上的插孔里?？刂苾x上有溫度顯示，出廠時已調(diào)整到20℃±0.1℃上，用戶一般不需調(diào)整?？刂苾x上有控制左右頭的水槽攪拌棒和酸液攪拌棒轉(zhuǎn)動的鈕子開關(guān)，可根據(jù)需要分別予以開關(guān)。