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制作前或制作過程中有時會看到不銹鋼產(chǎn)品或設備上生銹,這說明表面受到嚴重污染。設備投入使用前必須把銹掉,徹底清理過的表面應通過鐵試驗和/或水試驗進行檢驗。研磨和機加工都會造成表面粗糙,留有凹槽,重疊和毛刺等缺陷。每種缺陷也可能使金屬表面損傷到一定深度,以至于受損傷的金屬表面無法通過酸洗,電拋光或噴丸等方法清理掉。粗糙表面能夠成為發(fā)生腐蝕和沉積生成物的發(fā)源地,重焊前清理焊縫缺陷或多余的焊縫加強高都不能用粗磨進行研磨。對后一種情況,應再用細磨料研磨。焊工在金屬表面引弧時,會造成表面粗糙缺陷。保護膜受損,留下潛在的腐蝕源。焊工應在已經(jīng)焊好的焊道上或在焊縫接頭的側邊引弧。然后將引弧痕跡熔入焊縫中。焊接飛濺與焊接工藝有很大關系。例如:GTAM(氣體保護鎢極電弧焊)或TIG(惰性氣體保護鎢極焊)沒有飛濺。但是,采用GMAW(氣體保護金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時如果焊接參數(shù)使用不當會造成大量飛濺。出現(xiàn)這種情況時,必須調(diào)整參數(shù)。如果要解決焊接飛濺的問題,焊接前應在接頭的每一邊涂上防濺劑,這樣可以飛濺物的附著力。焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉,可不損傷表面或帶來輕損傷。

不銹鋼板【不銹鋼】講信譽保質(zhì)量



在日常生活中,有很多對不銹鋼一知半解的人是通過有無磁性來判斷不銹鋼的,沒有磁性的就是不銹鋼,有磁性的則不是不銹鋼,是不銹鐵。比如我們?nèi)コ匈徺I不銹鋼物品時,超市的售貨員可能會告訴你同樣的識別方法,甚至還會拿一塊磁鐵出來,讓你親目試一試。其實,這是因為對不銹鋼概念不清而產(chǎn)生的又一種誤解。從金屬學角度來看,“鋼”和“鐵”僅僅在于碳含量的區(qū)別,和磁性無關。事實上,常見不銹鋼按金相組織特點分類,主要可分為奧氏體不銹鋼馬氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼三類。奧氏體不銹鋼是應用范圍廠的不銹鋼,它的含鉻量約為18%,含鎳量約為8%屬于鉻鎳不銹鋼,習慣上義稱為18-8型不銹鋼。它的含碳量較低,由于鎳的加人,經(jīng)過固涪處理后,室溫下其顯組織為單相奧氏體,通常是沒有磁性的。但因冶煉造成化學成分波動或加工狀態(tài)不同也有可能出現(xiàn)磁性。如O304不銹鋼,由于冶煉時成分偏析或熱處理不當,會出現(xiàn)少量的馬氏體或鐵素體組織。這樣,它就會帶有弱的磁性。此外,304不銹鋼經(jīng)過冷加工后,可在鋼內(nèi)析出少量的馬氏體組織,此時鋼就會有一定磁性,且冷加工變形度越大,鋼的磁性也越大。




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不銹鋼鏡面板又稱鏡面板,用研磨液通過拋光設備在不銹鋼板面上進行拋光,使板面光度像鏡子一樣清晰。用途:主要用在建筑裝璜,電梯裝璜、工業(yè)裝璜、設施裝璜等不銹鋼系列產(chǎn)品。      




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