在本月初，本鋼集團(tuán)與本溪市屬國(guó)有企業(yè)北臺(tái)不銹鋼復(fù)合管欄桿集團(tuán)簽署聯(lián)合重組協(xié)議，整合后的新本鋼集團(tuán)產(chǎn)能將達(dá)2000萬(wàn)噸。如果鞍本實(shí)質(zhì)性重組能夠終實(shí)現(xiàn)，大鞍鋼集團(tuán)的產(chǎn)能就已經(jīng)超過了河北不銹鋼復(fù)合管欄桿[3.92 -0.76%]集團(tuán)5000萬(wàn)噸的產(chǎn)能。上個(gè)月，鞍鋼還宣布批準(zhǔn)了鞍鋼將同樣是央企的攀鋼集團(tuán)納入旗下成為子公司，透露，下個(gè)月底前重組后的攀鋼會(huì)正式掛牌，攀鋼的主要領(lǐng)導(dǎo)會(huì)到鞍鋼集團(tuán)做副總。重組之后鞍鋼會(huì)對(duì)攀鋼原有的規(guī)劃進(jìn)行完善，但不會(huì)做很大的調(diào)整。坦承，由于歷史原因，鞍鋼本部目前的人員非常多，工作人員近15萬(wàn)人，退休人員還有13萬(wàn)，人員與產(chǎn)量的匹配關(guān)系，在韓國(guó)浦項(xiàng)、寶鋼等企業(yè)是不可思議的，這是我們需要改變的地方。
因此，近幾年，要求鞍鋼新進(jìn)人員都要控制在200人，而每年則有3500人退休，實(shí)際上每年就可以減少3300人，而對(duì)于新建項(xiàng)目，則更是嚴(yán)格控制人數(shù)和管理層，“歷史包袱重的問題只能慢慢解決。”四季度礦價(jià)會(huì)回落:下半年不銹鋼復(fù)合管欄桿企業(yè)的盈利狀況，也是擔(dān)憂的問題之一。他預(yù)計(jì)，今年下半年國(guó)內(nèi)不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家的盈利不會(huì)太好，由于三季度開始的高價(jià)原材料和不銹鋼復(fù)合管欄桿市場(chǎng)價(jià)格不太好，7月會(huì)有相當(dāng)一部分企業(yè)虧損，進(jìn)而更多企業(yè)會(huì)選擇減產(chǎn)停產(chǎn)，首當(dāng)其沖的產(chǎn)品是建筑不銹鋼復(fù)合管欄桿，然后是熱軋板。
根據(jù)國(guó)內(nèi)不銹鋼復(fù)合管欄桿交易平臺(tái)“西本新干線”的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，上周國(guó)內(nèi)不銹鋼復(fù)合管欄桿市場(chǎng)除建筑不銹鋼復(fù)合管欄桿外，多數(shù)品種價(jià)格繼續(xù)下跌，其中冷軋板卷價(jià)格下跌幅度較大，建筑不銹鋼復(fù)合管欄桿小幅波動(dòng)，各類板材也繼續(xù)下跌，大中型材震蕩下跌。鞍鋼鲅魚圈不銹鋼復(fù)合管欄桿分公司的一位負(fù)責(zé)人也對(duì)本報(bào)記者介紹，由于價(jià)格一直在下跌，下游有買漲不買跌的心理，進(jìn)入6月后各品種不銹鋼復(fù)合管欄桿的訂單都不是太好，其中汽車板訂單下降幅度超過50%，家電板也進(jìn)入淡季。此外，出口退稅的取消也會(huì)使得熱軋成本每噸上漲300元/噸，而鞍鋼一年出口量近200萬(wàn)噸。

含碳量小于2.11%，除鐵、碳和限量以內(nèi)的硅、錳、磷、硫等雜質(zhì)外，不含其他合金元素的鐵碳合金。工業(yè)用碳鋼的含碳量一般為0.05%~1.35%。碳素鋼的性能主要取決于含碳量。含碳量增加，鋼的強(qiáng)度、硬度升高，塑性、韌性和可焊性降低。與其他鋼類相比，碳素鋼使用早，成本低，性能范圍寬 ，用量。適用于公稱壓力PN≤32.0MPa，溫度為-30-425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油制品等介質(zhì)。常用牌號(hào)有WC1、WCB、ZG25及優(yōu)質(zhì)鋼20、25、30及低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn。

碳素鋼的性能主要取決于鋼的含碳量和顯組織。在退火或熱軋狀態(tài)下，隨含碳量的增加，鋼的強(qiáng)度和硬度升高，而塑性和沖擊韌性下降(見圖)。焊接性和冷彎性變差。所以工程結(jié)構(gòu)用鋼，常限制含碳量。 碳素鋼中的殘余元素和雜質(zhì)元素如錳、硅、鎳、磷、硫、氧、氮等，對(duì)碳素鋼的性能也有影響。這些影響有時(shí)互相加強(qiáng)，有時(shí)互相抵銷。例如:①硫、氧、氮都能增加鋼的熱脆性，而適量的錳可減少或部分抵銷其熱脆性。②殘余元素除錳、鎳外都降低鋼的沖擊韌性，增加冷脆性。除硫和氧降低強(qiáng)度外，其他雜質(zhì)元素均在不同程度上提高鋼的強(qiáng)度。幾乎所有的雜質(zhì)元素都能降低鋼的塑性和焊接性。

氫在鋼中能造成很多嚴(yán)重缺陷，如產(chǎn)生白點(diǎn)、點(diǎn)狀偏析、氫脆、表面鼓泡和焊縫熱影響區(qū)內(nèi)的裂縫等。為保證鋼的質(zhì)量，必須盡可能降低鋼中氫的含量(見應(yīng)力腐蝕斷裂和氫脆)。脫氧帶入的殘余元素如鋁，可減小低碳鋼的時(shí)效傾向，還可以細(xì)化晶粒，提高鋼在低溫下的韌性，但余量不宜過多。由爐料中帶入的殘余元素如鎳、鉻、鉬、銅等，含量高時(shí)可提高鋼的淬透性，但對(duì)要求具有高塑性的專用鋼，如深沖用鋼板，則是不利的。

碳素鋼大都采用氧氣轉(zhuǎn)爐和平爐冶煉，優(yōu)質(zhì)碳素鋼也采用電弧爐生產(chǎn)。根據(jù)煉鋼過程脫氧程度的不同，碳素鋼可分為鎮(zhèn)靜鋼、沸騰鋼和介于兩者之間的半鎮(zhèn)靜鋼。冶煉方法對(duì)鋼的性能影響，主要是通過鋼的純凈度而起作用的。人們通過真空處理、爐外精煉和噴吹技術(shù)等，都可獲得更高純凈度的鋼，從而顯著改善了碳素鋼的品質(zhì)。