1、切削加工性 六角管材料的切削加工性系指金屬接受切削加工的能力,也是指金屬經(jīng)過加工而成為合乎要求的工件的難易程度。 2、鍛性 鍛性是六角鋼管材料在承受錘鍛、軋制、擠壓、拉拔等加工工藝會改變形狀但又不產(chǎn)生裂紋。它實際上是表現(xiàn)金屬塑性好壞的，材料塑性越高,變形抗力就越小，則鍛性就越好。鍛性好壞決定于金屬的化學(xué)成分、顯微組織、變形溫度、速度及應(yīng)力等因素。 3、頂鍛性 頂鍛性是指六角鋼管承受打鉚、鐓頭等的頂鍛變形的性能。金屬的頂鍛性,是用頂鍛試驗測定的。 4、熱處理工藝性 熱處理是指金屬或合金在固態(tài)范圍內(nèi),通過一定的加熱、保溫和冷卻方法,以改變金屬或合金的內(nèi)部組織,而得到所需性能的一種工藝操作。熱處理工藝就是指金屬經(jīng)過熱處理后其組織和性能改變的能力,包括淬硬性、淬透性、回火脆性等。 5、鑄造性 六角鋼管材料能用鑄造方法獲得合格鑄件的能力稱為鑄造性。鑄造性包括流動性、收縮性和偏析傾向等。流動性是指液態(tài)金屬充滿鑄模的能力,流動性愈好,愈易鑄造細落精致的鑄件,收縮性是指鑄件凝固時體積收縮的程度,收縮愈小,鑄件凝固時變形愈小。偏析是指化學(xué)成分不均勻,偏析愈嚴重,鑄件各部位的性能愈不均勻,鑄件的可靠性愈小。 6、焊接性 焊接性是指六角鋼管在特定結(jié)構(gòu)和工藝條件下通過常用焊接方法獲得預(yù)期質(zhì)量要求的焊接接頭的性能。焊接性一般根據(jù)焊接時產(chǎn)生的裂紋敏感性和焊縫區(qū)力學(xué)性能的變化來判斷。 7、沖壓性 沖壓性是指六角鋼管經(jīng)過沖壓變形而不發(fā)生裂紋等缺陷的性能。為保障制品的質(zhì)量和工藝的順利進行,用于沖壓的金屬板、芾等須具有合格的沖壓性能。

冷拔六角管酸洗時氡氣除開對鋅灰有脫離功效外,還向鋼胚基材內(nèi)部外擴散,并在殘渣或出氣孔處集聚, 造成熱應(yīng)力,減少鋼的塑性變形,鋼的延性,這類功效叫氫脆。氫脆關(guān)鍵受氫原子外擴散速率的影響。 針對氫的外擴散速度下述要素相關(guān): 1.氫在硫酸溶液中的外擴散速率,比在鹽酸溶液中的外打散速率高。 2.伴隨著酸洗溫度的, 氫的外擴散速率大幅度,而酸液濃度值,氫的外擴散速率得并不是很多。因而,不要在較低濃度的高溫下酸洗。 3.冷拔六角鋼管酸洗全過程中的一-些參雜物如砷、銻、氯化氫和二氧化硫氫原子的外打散速率,即造成氫脆的概率。 4.鋼的成分對氫原子的外擴散亦有影響。防止氫脆的對策是依照要求的酸液濃度值及溫度開展實際操作,盡可能減少酸洗時間，準時按量添加脫硫劑等。

六角管是用鑄鋼件或?qū)嵭揪埞芙?jīng)破孔做成毛管，隨后經(jīng)熱扎、冷扎或冷撥做成。六角鋼管激光切割的方式有很多種。下邊為大家詳細介紹普遍的三種大口徑激光切割方式。 1、應(yīng)用數(shù)控鋸床。數(shù)控鋸床的特性是創(chuàng)口整齊便捷與施工現(xiàn)場電焊焊接，缺陷是率太低，也就是很慢。 2、應(yīng)用人力氣激光切割。特性是快，率，缺陷是割出口處的表層展現(xiàn)鋸齒狀樣子，妨礙與工程施工。 3、應(yīng)用管路自走式自動切割機。應(yīng)用管路自走式自動切割機的特性是花費便宜，割出口處光潔整齊，歷經(jīng)應(yīng)用管路自走式自動切割機激光切割之后無縫六角鋼管的不銹鋼板六角鋼管和應(yīng)用數(shù)控鋸床的割口沒有很大的差別。