www.eayco.com
襯膠管道制造過程控制及技術(shù)要求
1）襯膠工藝要求：
TROTOP襯膠復(fù)合管的制造工藝要求：
鋼橡復(fù)合管和管件應(yīng)采用擠出無縫膠管、氣囊吹脹法復(fù)合并且是高壓蒸汽熱硫化工藝制造。
2）下料組焊
根據(jù)買方蓋章圖紙要求的長(zhǎng)度，及生產(chǎn)工藝切割鋼管；
a、點(diǎn)焊法蘭
點(diǎn)焊注意法蘭與鋼管垂直。
b、焊接：
待質(zhì)檢人員檢查合格后在二保自動(dòng)焊接機(jī)上進(jìn)行焊接，保證貼襯焊縫表面無焊接裂紋、氣孔、未焊透、咬邊、夾渣、飛濺、弧坑、焊瘤等缺陷，所有焊縫采用雙面焊全焊透，所有焊接密閉間隙開設(shè)排氣孔，超聲波檢測(cè)（UT） ，X射線照相檢測(cè)（RT）5%，壓力試驗(yàn)。
焊接執(zhí)行API 1104，超聲波檢測(cè)符合GB11345-2013， GB 50184-2011 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
c、加長(zhǎng)
對(duì)于需焊接接長(zhǎng)的管件，管內(nèi)外焊縫表面均應(yīng)打磨光滑。 對(duì)焊縫外觀進(jìn)行檢查，不得存在裂紋、咬邊、氣孔等危害性缺陷。
d、打磨：
拐角處圓滑過度，圓角半徑符合技術(shù)規(guī)格書和圖紙要求，凸面圓角半徑大于等于5mm，凹角面大于8mm。
3）表面處理
a、使用壓縮空氣前
分離器下游的空氣質(zhì)量必須通過將空氣吹入干凈的白色吸墨紙或布兩分鐘來測(cè)試其是否被污染、油污或受潮。測(cè)試應(yīng)當(dāng)在每班開始和結(jié)束時(shí)進(jìn)行并且間隔不超過4 小時(shí)。同時(shí)應(yīng)當(dāng)在空壓機(jī)作業(yè)后進(jìn)行測(cè)試。只有測(cè)試顯示肉眼看不到壓縮空氣中沒有污物、油或水汽時(shí)才可以使用。如果有污染的跡象，應(yīng)對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行檢修并且按照上面的描述重新檢查空氣質(zhì)量。
b、露點(diǎn)控制：
表面溫度 至少應(yīng)保持在高于露點(diǎn)3oC，并且不超過相對(duì)濕度。如果由于外界環(huán)境的影響，不保持在此環(huán)境下會(huì)有風(fēng)險(xiǎn)，那就要使用去濕設(shè)備或者加熱設(shè)備。
c、噴砂
碳鋼襯膠基體表面處理等級(jí)達(dá)到Sa2.5。即：噴砂至金屬白色，完全氧化皮、銹及其它雜質(zhì)，殘留僅為斑點(diǎn)或條紋陰影，磨料、積灰。粗糙度必須符合基體表面粗糙度的要求粗糙度RZ≥60μm。
d、脫脂、清洗：
表面進(jìn)行處理后，應(yīng)將鋼管表面附著的灰塵及磨料清理干凈，用甲苯或汽油清洗。
e、涂刷底漆：
脫脂后立即涂刷西邦粘接劑。先刷底膠，待干燥后再刷面膠，待干燥后兩頭封好，存放在指定地點(diǎn)待用。從表面處理完畢至完成外表面粘接劑的間隔時(shí)間，長(zhǎng)不應(yīng)超過24h。
碳鋼襯膠管道技術(shù)：
橡膠襯里是一種應(yīng)用悠久的防腐技術(shù)，早在1855年就已應(yīng)用于紡織設(shè)備的部件上。自從19世紀(jì)末發(fā)現(xiàn)硬天然橡膠粘合在金屬表面，再經(jīng)硫化，可獲得很高的粘結(jié)強(qiáng)度和良好的防腐蝕性能后，橡膠襯里技術(shù)就在化工防腐應(yīng)用中，受到很大重視。但由于那時(shí)技術(shù)的限制，應(yīng)用范圍還比較窄。自第二次世界大戰(zhàn)后，又發(fā)明了一系列耐腐蝕性能優(yōu)異的合成橡膠，橡膠襯里的應(yīng)用范圍逐步擴(kuò)大。過去受硫化設(shè)備限制，一般襯膠設(shè)備尺寸都不是很大，自然硫化技術(shù)和低溫?zé)崴蚧夹g(shù)出現(xiàn)后，可以說橡膠襯里設(shè)備的尺寸已不受限制了。目前全世界有數(shù)以萬計(jì)的裝置是采用天然或合成橡膠襯里防護(hù)的，這樣看來，橡膠襯里是一種不斷發(fā)展的襯里技術(shù)。這種技術(shù)在我國(guó)的應(yīng)用亦有較長(zhǎng)的歷史，過去多用天然橡膠做襯里，隨著我國(guó)合成橡膠工業(yè)的發(fā)展，可以預(yù)料對(duì)性能優(yōu)異的合成橡膠的應(yīng)用將會(huì)日益廣泛。
碳鋼：碳鋼指的是普通Q235材質(zhì)的碳鋼管道，無縫鋼管，直縫焊管，螺旋管等普通碳鋼材質(zhì)。
襯膠，又名橡膠襯里，英文翻譯為 rubber lining。是把已加工好的整塊橡膠板利用膠黏劑粘貼在金屬表面上，將腐蝕介質(zhì)與金屬基體隔開，而起到保護(hù)的目的。
碳鋼襯膠因素：
碳鋼襯膠運(yùn)用橡膠的“以柔克剛”，解決主要以耐磨性能為主的管道襯里，以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性很高的對(duì)輸送管路起到保護(hù)作用。
使用襯膠管的優(yōu)勢(shì)
襯膠板防腐性能好，適用于腐蝕性高的環(huán)境，襯膠管道可耐各種酸、堿、鹽、海水及污水等的腐蝕，可在復(fù)雜苛刻的化學(xué)腐蝕環(huán)境中使用。
襯膠板耐磨性能好，適用磨耗大的環(huán)境，其耐磨性能是鋼管的二十倍以上；
襯膠板溫度適應(yīng)范圍廣，可以在－５０－１５０度的范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用，襯膠層不會(huì)因溫度變化而與鋼架脫開；
襯膠板結(jié)構(gòu)優(yōu)良，鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復(fù)合為一個(gè)整體，克服了鋼管耐壓不耐磨，塑料、橡膠耐磨不耐壓等缺點(diǎn)，同時(shí)具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點(diǎn)，綜合性價(jià)比卓越。
襯膠板抗老化性能優(yōu)越，在正常使用壓力溫度下一般使用壽命達(dá)到１５年以上（理論值）
碳鋼襯膠種類：
按照橡膠襯里的用途分為防腐和耐磨橡膠襯里。
按照橡膠的種類分為天然橡膠襯里和合成橡膠襯里。
碳鋼襯膠廠家：
擁有自己獨(dú)立的橡膠生產(chǎn)和檢驗(yàn)設(shè)備，襯膠廠商擁有相對(duì)完整的管理體系，襯膠管到成品檢驗(yàn)設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)勘察能力，獨(dú)立售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)等。具備比較完整的生產(chǎn)管理體系，從原材料、加工流程、檢驗(yàn)設(shè)備、售后服務(wù)等，一般的廠商不具備橡膠生產(chǎn)能力和檢驗(yàn)設(shè)備使得它的襯膠管質(zhì)量很難保證，因此在選擇廠家時(shí)，洛陽(yáng)縱橫機(jī)械制造有限公司是一家集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的多元化復(fù)合型離新技術(shù)企業(yè)。洛陽(yáng)縱橫機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的襯膠管道遠(yuǎn)銷全國(guó)各地，陜西，山西，河北，安徽，遼寧，山東，唐山，新疆，天津，大連，甘肅等地區(qū)。
我廠采用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)及科學(xué)管理制度，秉承誠(chéng)信、保質(zhì)、熱情的服務(wù)宗旨，深得廣大客戶的好評(píng)。縱橫機(jī)械制造(德宏市分公司)將一如既往的嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，不斷提高 襯四氟管產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)，使我們的 襯四氟管產(chǎn)品成為您的選擇，愿我們用優(yōu)質(zhì)的 襯四氟管產(chǎn)品和真誠(chéng)的服務(wù)與您建立長(zhǎng)久友好的合作關(guān)系。真誠(chéng)歡迎各新老客戶光臨洽談，攜手合作共創(chuàng)輝煌。
襯膠管道施工步驟
1) 襯膠管道為低壓管，管道口徑大，
2) 工作內(nèi)容包括：管件現(xiàn)場(chǎng)拼接組隊(duì)(DN≤600時(shí)采用成品管件)、焊接、法蘭焊接、打磨、預(yù)安裝、水壓試驗(yàn)、襯膠、成品件二次安裝。
3) 襯膠管道全采用法蘭式連接，焊接、打磨工作量大，制作精度要求高；
4)部分管道口徑大，安裝作業(yè)的高度高，高空作業(yè)量大，風(fēng)險(xiǎn)大。
襯膠鋼管是一種外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構(gòu)為管道骨架，內(nèi)襯耐磨、防腐以及耐高溫的橡膠作為襯里層，通過橡膠自身物理和化學(xué)性能從而降低了管路輸送介質(zhì)對(duì)外部結(jié)構(gòu)的作用如沖擊力、腐蝕等，其由于橡膠的緩沖作用，大大延長(zhǎng)了管路的使用壽命，降低的使用者的成本。脫硫襯膠管道內(nèi)襯技術(shù)獨(dú)特廠家，脫硫襯膠設(shè)備一般是指在電力行業(yè)生產(chǎn)中，用于除去煤中的硫元素，防止燃燒時(shí)生成SO2的一系列設(shè)備。
襯膠管道滲漏破損修補(bǔ)，電廠脫硫系統(tǒng)、化工管道系統(tǒng)、礦山行業(yè)等領(lǐng)域，襯膠管道和襯陶瓷耐磨管道的應(yīng)用是很普遍的。耐沖擊。襯膠管道內(nèi)襯橡膠具有彈性，在沖擊形變作用力下能量反彈并未損耗，外界作用力相對(duì)減小，更抗沖擊。陶瓷管為硬質(zhì)材料，受力時(shí)不會(huì)彈，能量不守恒，長(zhǎng)期的磨耗條件下工作對(duì)材質(zhì)的損耗大。襯膠耐磨管道防腐性能優(yōu)，襯膠耐磨管道可耐受各種酸、堿、鹽、有機(jī)物、海水及污水等的腐蝕，可在復(fù)雜苛刻的化學(xué)腐蝕環(huán)境中使用。且陶瓷內(nèi)襯厚度不均勻，質(zhì)量不穩(wěn)定，抗磨蝕能力差。
