無縫方管工藝流程圓鋼——管坯——檢驗(yàn)——加熱——穿孔——定徑——熱軋——平頭——檢驗(yàn)——酸洗——球型退火——冷拔——成型——齊口——檢驗(yàn)方管重量計(jì)算公式：*壁厚*（邊長-壁厚）*.以便明確熱處理爐內(nèi)qb無縫鋼管熱傳導(dǎo)測算的標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)階段的溫度測量方式關(guān)鍵有拖偶實(shí)驗(yàn)和“飛機(jī)黑匣子”實(shí)驗(yàn)。在其中，拖偶實(shí)驗(yàn)是在板坯上打孔，埋進(jìn)熱電阻，電偶隨板坯摻燒，測量板；坯加溫全過程中溫度測量點(diǎn)溫度隨加溫時(shí)間的轉(zhuǎn)變，溫度測量結(jié)果能用來剖析爐氣溫度，加溫時(shí)間與板坯溫度，轉(zhuǎn)變的關(guān)聯(lián)，另外能用來強(qiáng)度校核熱處理爐內(nèi)qb無縫鋼管加溫全過程熱應(yīng)力數(shù)值模擬的邊界條件?！帮w機(jī)黑匣子”實(shí)驗(yàn)是根據(jù)固定不動(dòng)在板坯上的高溫溫度記錄儀評(píng)測和紀(jì)錄板坯在熱處理爐內(nèi)的溫度轉(zhuǎn)變及爐氣溫度遍布，溫度數(shù)據(jù)息立即根據(jù)硬件配置插口讀進(jìn)電子計(jì)算機(jī)，并對(duì)數(shù)學(xué)分析模型開展認(rèn)證，以算出操縱實(shí)體模型中的總括熱吸收系數(shù)無縫鋼管按機(jī)構(gòu)可分類.(鈦中添加鋁和錫原素.鈦中添加鋁鉻鉬釩等鋁合金原素.鈦中添加鋁和釩等原素.)鈦金屬具備抗壓強(qiáng)度高而相對(duì)密度又小，物理性能好，.此外:鈦金屬的使用性能差，鉆削生產(chǎn)加工艱難.在熱處理中，很容易消化吸收氫氣氮碳等殘?jiān)?span>.也有抗磨性差，生產(chǎn)工藝流程繁雜.以鈦為基添加別的元素組成的鋁合金。鈦的工業(yè)生產(chǎn)是年剛開始的。航天工業(yè)發(fā)展趨勢的必須，使鈦工業(yè)生產(chǎn)以均值每年約%的增速發(fā)展趨勢?，F(xiàn)階段全球鈦金屬生產(chǎn)加工材總產(chǎn)量已達(dá)萬余噸，鈦金屬型號(hào)近種。

 從行業(yè)現(xiàn)狀可知，我國長期以來走無縫鋼管發(fā)展之路，造就了一個(gè)“無縫鋼管大國”，在技術(shù)思路上似乎走了彎路，進(jìn)人了誤區(qū)。“管道工程建設(shè)所用的管材，經(jīng)過數(shù)年的努力，從無縫，到螺旋縫，到中直縫，走過了漫長的道路”，“大量使用無縫鋼管，甚至大量進(jìn)口，外國人對(duì)此都表示難以理解”。為什么外國人對(duì)中國“大量使用無縫管難以理解”就是因?yàn)閲庠缫延煤腹軄砣〈蟛糠萦猛镜臒o縫管。中國本來是沿襲無縫鋼管發(fā)展的模式，而70年代后已經(jīng)將無縫管的比例下調(diào)到43.4％ ,可為什么我國一直照老路走下去呢?頗令人反思究其原因主要是舊計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制不計(jì)成本，不求效益，思想禁錮、慣性思維、缺乏創(chuàng)新意識(shí)。不見曾經(jīng)有人對(duì)焊管技術(shù)不理解、不放心，對(duì)焊管“無縫化”這個(gè)術(shù)語采取令，實(shí)際上焊管技術(shù)在不斷發(fā)展，“無縫化”的程度在不斷提高。
中國鋼管業(yè)的重大變化發(fā)生在改革開放以后。隨著的解體、“冷戰(zhàn)”局面的告終，西方先進(jìn)技術(shù)源源不斷傳人中國，比較先進(jìn)的直縫焊管技術(shù)在80年代至90年代陸續(xù)登陸中國，石油石化行業(yè)率先推界到管道應(yīng)用。原中國石油天然氣總公司于1991年3月11日以(91)中油物字第173號(hào)文下發(fā)了《關(guān)于推廣使用無縫化鋼管替代無縫鋼管的通知》的紅頭文件，用行政方式來加以推廣。冶金行業(yè)則起步較晚，認(rèn)識(shí)較遲。這是因?yàn)閲a(chǎn)無縫鋼管當(dāng)時(shí)占國內(nèi)市場份額達(dá)92％，對(duì)中國建設(shè)事業(yè)貢獻(xiàn)巨大，特別是學(xué)術(shù)界，對(duì)無縫管有深厚的感情，在技術(shù)上卻對(duì)焊管有一定的疑慮，不理解焊管“無縫化”，甚至有的行業(yè)不同意論文中出現(xiàn)“無縫化”提法;另外一個(gè)不可無視的現(xiàn)實(shí)是:承認(rèn)焊管可能替代一部份無縫管會(huì)涉及到一些冶金企業(yè)的產(chǎn)品存亡，更何況焊管在中國的起步階段技術(shù)水平不太高，初印象欠佳。