螺旋埋弧焊管:螺旋焊管(SSAW)首先應(yīng)用于我國(guó)石油天然氣管線,這是因?yàn)槲覈?guó)在上個(gè)世紀(jì)50~70年代尚缺乏熱軋寬帶鋼,因此螺旋鋼管就發(fā)揮了它可以應(yīng)用窄帶鋼的優(yōu)勢(shì),其優(yōu)點(diǎn)主要有4點(diǎn):①鋼管直徑與帶鋼寬度不再受“π”的比例約束;②螺旋線在理論上可以在輸氣時(shí)對(duì)止裂性能有幫助;③直徑 可以達(dá)到2500mm以上,適用于輸水管線;④成型設(shè)備比較簡(jiǎn)單,基建投資較少。螺旋焊管應(yīng)用受到局限性主要有4點(diǎn):①存在較復(fù)雜的殘余能力,以及分布和量值大小變化較大;②從基于應(yīng)變的設(shè)計(jì)理念來(lái)看,螺旋焊管抗大變型能力要弱一些;③受到壁厚的限制,一般壁厚S≤18mm;④受到鋼級(jí)的限制,一般高強(qiáng)度鋼級(jí)X90~X120的開(kāi)發(fā)僅限于直縫埋弧焊管。因此,對(duì)螺旋焊管的使用,應(yīng)當(dāng)揚(yáng)長(zhǎng)避短,輸送天然氣時(shí)它適用于一類(lèi)地區(qū)和部分二類(lèi)地區(qū)。
LSAW直縫焊接鋼管自動(dòng)超聲檢測(cè)工藝流程的主要程序包括:系統(tǒng)啟動(dòng)、焊管上料、焊管傳送、焊管轉(zhuǎn)動(dòng)、焊管夾緊定位、焊縫探傷、噴標(biāo)、焊管夾具松開(kāi)、焊管分選、焊管出料等內(nèi)容。具體過(guò)程如下:系統(tǒng)啟動(dòng):按下啟動(dòng)按鈕后。探傷系統(tǒng)電源通;若電源電壓檢測(cè)正常,則開(kāi)始進(jìn)行焊管上料:若電壓檢測(cè)不正常,報(bào)警器發(fā)出報(bào)警號(hào)并斷掉電源。焊管定位:壓力傳感器檢測(cè)到焊管經(jīng)上料系統(tǒng)到達(dá)傳送軌道后。開(kāi)始送進(jìn)焊管;焊管觸碰到管前端行程開(kāi)關(guān)后,鋼管送進(jìn)停止;鋼管轉(zhuǎn)動(dòng),使焊縫處于12鐘點(diǎn)位置;然后焊管夾具夾緊鋼管,若壓力傳感器在規(guī)定時(shí)間內(nèi)檢測(cè)到夾緊力達(dá)到預(yù)定值。則進(jìn)行下一工序;若在規(guī)定時(shí)間內(nèi)夾緊力不能達(dá)標(biāo)。則夾持檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)啟動(dòng),開(kāi)始發(fā)出報(bào)警號(hào)。這時(shí)應(yīng)按下急停按鈕,檢查焊管夾持機(jī)構(gòu)。焊縫探傷:當(dāng)焊管夾緊檢測(cè)正常后.耦合劑開(kāi)始噴出,超聲檢測(cè)探頭下壓與焊管管體接觸,焊管工進(jìn)并開(kāi)始探傷;若焊縫有缺陷存在,則焊管停止工進(jìn),探頭抬起,噴標(biāo)識(shí);之后探頭再次下壓,鋼管工進(jìn)、探傷,直到焊管末端與管末端行程開(kāi)關(guān)觸碰后停止工進(jìn),耦合劑停止噴灑,探頭抬起并復(fù)位。之后焊管快進(jìn),到達(dá)焊管分選機(jī)構(gòu)。焊管分選:焊管停止快進(jìn),焊管夾具松開(kāi);光電傳感器檢測(cè)焊管是否有缺陷標(biāo)識(shí)。若有缺陷標(biāo)識(shí)號(hào)輸入,則將焊管向前傳送至傷管出口;若無(wú)缺陷標(biāo)識(shí)號(hào)輸入,則鋼管直接出料至合格焊管出口。至此,一個(gè)流程結(jié)束,開(kāi)始下一個(gè)循環(huán)。
鋼興鋼管 (大連市分公司)自成立以來(lái)始終堅(jiān)持誠(chéng)信經(jīng)營(yíng),質(zhì)量為先的經(jīng)營(yíng)理念,建立了完善的 合金管市場(chǎng)銷(xiāo)售渠道,齊全的售后服務(wù)體系。多年來(lái),公司堅(jiān)持 合金管價(jià)格低、質(zhì)量?jī)?yōu)的經(jīng)營(yíng)理念,周到的服務(wù)贏得了廣大客戶(hù)的高度認(rèn)可,并建立了長(zhǎng)期的合作關(guān)系。主營(yíng)業(yè)務(wù)有: 合金管??蛻?hù)的滿(mǎn)意是我們不懈的努力與追求!歡迎新老客戶(hù)來(lái)電咨詢(xún)!
焊縫間隙:將帶鋼送入焊管機(jī)組,經(jīng)多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開(kāi)口間隙的圓形管坯,調(diào)整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙控制在1~3mm,并使焊口兩端齊平。如間隙過(guò)大,則造成鄰近效應(yīng)減少,渦流熱量不足,焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開(kāi)裂。如間隙過(guò)小則造成鄰近效應(yīng)增大,焊接熱量過(guò)大,造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑,影響焊縫表面質(zhì)量。
焊接溫度:低碳鋼材質(zhì),焊接溫度控制在1250~1460℃,可滿(mǎn)足管壁厚3~5mm焊透要求。焊接溫度主要通過(guò)調(diào)節(jié)高頻渦流熱功率和焊接速度來(lái)控制。當(dāng)輸入熱量不足時(shí),被加熱的焊縫邊緣達(dá)不到焊接溫度,金屬組織仍然保持固態(tài),形成未熔合或未焊透;當(dāng)輸入熱量過(guò)大時(shí),被加熱的焊縫邊緣超過(guò)焊接溫度,產(chǎn)生過(guò)燒或熔滴,使焊縫形成熔洞。