焊接接頭有套筒焊和對焊兩種。焊接過程中會有焊渣、毛刺等突起，防止軌道能量調(diào)節(jié)器在接頭上下移動：焊接不良、接頭密封不良、漏漿、對焊，甚至焊縫斷裂斷采用聲測管波紋管作為聲管時，由于螺栓連接和焊接的不便，通常采用橡膠套連接，即用6-1cm長的橡膠套連接兩個聲側(cè)管接頭。橡膠套較軟，無法驗證樁基聲測管聲測管接頭的強度和剛度。聲學(xué)測量管在安裝施工過程中容易錯位甚至斷開。由于橡膠套與混凝土的熱膨脹系數(shù)相差較大，在混凝土澆筑過程中，水泥的水化熱不易發(fā)散，而橡膠的溫度變形系數(shù)較大?；炷聊毯?，橡膠套會因溫度下降而收縮變形，與混凝土局部分離可能造成氣隙或水隙，影響檢測信號，容易引起誤判。當(dāng)這種情況發(fā)生在一根聲管的橡膠套接頭處時，三根聲管的樁將影響兩個探測段，四根聲管的樁將影響三個探測段。按照正常的評價標(biāo)準，會被誤判為嚴重的質(zhì)量問題。在這種情況下，樁身質(zhì)量應(yīng)結(jié)合樁基聲測管聲測管接頭位置、橡膠套長度和“缺陷”范圍長度來確定。必要時，采用其他檢測方法進行驗證。

混凝土冷卻管管網(wǎng)安裝完畢后,將進水口、出水口與總管路和水泵接通，為確保水管暢通且不漏水，必須做好注水測試。在施工中 ,受施工條件、工藝等因素的影響 ,樁身砼產(chǎn)生缺陷的可能性很大。因此需采用合適的方法來檢測樁身砼質(zhì)量。聲波透射進行樁身質(zhì)量檢測具有方便、快速、準確性高等優(yōu)點 ,且還可作 某些定量地評定樁身質(zhì)量。目前這種檢測方法在公路、等工程中的大型基樁檢測中都得到了廣泛 地使用。聲波透射法檢測要求預(yù)埋平行的聲測管 ,但是 在預(yù)埋管施工過程中由于各種因素的影響 ,常常會 造成聲測管的彎曲或管間的不平行。在彎曲嚴重時 ,如果不對檢測所得數(shù)據(jù)進行處理 ,對樁身缺陷有 可能出現(xiàn)誤判或漏判現(xiàn)象。針對彎管對檢測結(jié)果的影響 ,文獻提出了用小二乘法擬合聲測管的彎曲函數(shù)來修正彎管 的影響。由于聲測管彎曲變化的多樣性和難以預(yù)測 性 ,且小二乘法擬合建模需先給定建模函數(shù)形式 , 使該方法的應(yīng)用有一定的局限性。本文利用 BP 神 經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方法可實現(xiàn)函數(shù)逼近這一特征 ,提出基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的聲波透射法檢測數(shù)據(jù)擬合方法 ,來修正彎管的影響 ,提高樁身質(zhì)量判定準確性。

漿液要求采用水泥漿液，水灰比 1；1，注漿壓力一般為 0.5 ～1.0Mpa。聲測管安裝時， 鋼管節(jié)段間外套管焊接， 保證鋼管節(jié)段接頭的連接滿足規(guī)范、設(shè)計及施工要求，同時要保證兩相鄰鋼管接頭錯開鉆孔要求： 采用水平地質(zhì)鉆機，從聲測管向內(nèi)鉆入。遇到卡鉆時，鉆孔時要慎重，每鉆進 1 米要退鉆，若卡鉆太頻繁，要注漿后再鉆，保證鉆孔成孔質(zhì)量較好，確保下管順利鉆機要求： 應(yīng)具備可鉆深孔的大扭矩，又要有能破碎地層中堅硬孤石的高沖擊力。應(yīng)能準確定位、可多方位鉆孔、深孔鉆機度高。輕便、移動靈活方便。清孔要求： 用地質(zhì)巖芯鉆桿配合鉆頭進行反復(fù)掃孔，浮渣，確?？讖健⒖咨罘弦?，防止堵孔。注漿要求： 注漿壓力在 0.5～1.0Mpa，具體視現(xiàn)場情況而定。當(dāng)排氣孔流出漿液后，關(guān)閉排氣孔 ,繼續(xù)注漿 ,達到設(shè)計注漿量或注漿壓力時 ,穩(wěn)定 3～5 分鐘后停止注漿。