【全新視界!】紫銅片止水擇優(yōu)廠家產(chǎn)品視頻,帶你領(lǐng)略產(chǎn)品新風(fēng)尚!


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無論是在國內(nèi)還是國外,陜西西安止水銅片很多大型水工項(xiàng)目均是采用止水銅片作為重要的止水主要材料,有時(shí)也會在此基礎(chǔ)上,加填瀝青麻絲,或者輔以橡膠止水等。但是我們都知道,在實(shí)際的施工過程中,我們無可避免的出現(xiàn)銅止水接頭或止水銅片的接頭。對于銅止水接頭,我們重慶香銀止水銅片公司建議采用搭接焊的方式。但是焊接的質(zhì)量參差不齊,只要焊接過程中稍出現(xiàn)問題,將影響止水銅片的防水效果。因此,我們需對其防水效果進(jìn)行檢測,檢測方式包含以下幾種: 1. 煤油滲透檢查 采用將煤油滴在止水銅片的焊縫上,在另一邊撒上干石灰或者說是粉筆灰,靜放一段時(shí)間,然后觀察另一邊的干石灰是否被浸濕。如發(fā)現(xiàn)有滲漏情況,便用馬克筆或其他東西做好標(biāo)記,需要進(jìn)行重新補(bǔ)焊。 2. 抗拉強(qiáng)度檢查 接頭的抗拉強(qiáng)度檢測要求不低于母材的80%為合格,這個(gè)需要科學(xué)性的檢測。但無論是外觀檢查還是科學(xué)檢測,均是為了保證防水建筑的性、可靠性,使防水工程更加科學(xué)化,規(guī)范化。 3.肉眼外觀質(zhì)量檢查 焊接完成后,采用目測或量測檢查焊縫是否平整,光潔,有無砂眼,銹斑等。




金鴻耀工程材料(西安市分公司)位于“【剪切鋼纖維】之鄉(xiāng)”的陜西西安,公司擁有一支從事【剪切鋼纖維】產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造的技術(shù)隊(duì)伍,技術(shù)力量雄厚。

公司長期專注于【剪切鋼纖維】設(shè)計(jì)制造,以“產(chǎn)品就是人品”、“真材實(shí)料“為行為準(zhǔn)則,建立起完善的質(zhì)量管理體系,以精密制造、精細(xì)管理、精心服務(wù)贏得了國內(nèi)外市場信賴。 在用戶心目中樹立了高品質(zhì)【剪切鋼纖維】重服務(wù)的形象。

公司恪守“用心管理,精心制造,放心使用,熱心服務(wù)”的質(zhì)量方針,堅(jiān)持以誠取信、以人為本,俱榮同生、合作共贏原則,與客戶共同發(fā)展,共創(chuàng)輝煌!



銅止水片焊接過程中焊嘴和焊條應(yīng)做均勻協(xié)調(diào)的擺動(dòng),陜西西安止水銅片以控制熔池的熱量適當(dāng)、形狀、大小始終保持一直。而在現(xiàn)場焊接作業(yè)過程中常常存在如下問題:焊嘴在沿焊縫縱向移動(dòng)、橫向擺動(dòng)的同時(shí),為做上下跳動(dòng),造成熔池溫度過高;焊嘴的傾斜角度為按不同階段進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整;為按照所需火焰能率的變化改變焊條的位置和填入焊條的速度,造成熔池的形狀和大小不一致。因此,焊接過程中焊嘴和焊條運(yùn)動(dòng)存在不協(xié)調(diào)情況,造成熔池?zé)崃?、形狀、大小控制不符合要求,從而影響了焊接質(zhì)量。 細(xì)化焊嘴、焊條運(yùn)動(dòng)方向控制方案:焊嘴和焊條的運(yùn)動(dòng)包括三種動(dòng)作:a,沿焊縫的縱向移動(dòng),不斷地熔化工件和焊條,形成焊縫。B,焊嘴沿焊縫做橫向擺動(dòng),充分加熱焊件,使液體金屬攪拌均勻,得到致密性好的焊縫。C,焊條在垂直焊縫的方向送進(jìn),并作上下移動(dòng),調(diào)節(jié)熔池的熱量和焊條的填充量。在焊接時(shí),焊嘴在沿焊縫縱向移動(dòng)、橫向擺動(dòng)的同時(shí),還要做上下跳動(dòng),以調(diào)節(jié)熔池的溫度。 國標(biāo)止水銅片,根據(jù)《水工建筑物止水材料相關(guān)規(guī)定》,其物理性能需滿足抗拉強(qiáng)度205MPa及以上,延伸率在30%以上,銅含量超過99.9%才可稱為國標(biāo)止水銅片。 陜西西安生產(chǎn)的止水銅片,經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格,屬國標(biāo)產(chǎn)品。且我公司可免費(fèi)提供質(zhì)檢報(bào)告以及質(zhì)量保障書。同時(shí)由于我公司屬加工銷售一體企業(yè),具有自己的加工生產(chǎn)以及研發(fā)團(tuán)隊(duì),因此可批量生產(chǎn)止水銅片,可根據(jù)設(shè)計(jì)大樣圖免費(fèi)成型。廠家直銷,批量生產(chǎn),價(jià)格優(yōu)惠,歡迎來電咨詢!




在銅片止水(其他金屬止水材料,陜西西安止水銅片如鋼板止水帶、不銹鋼止水帶等)的加工成型過程中,加工硬化和加工殘余應(yīng)力是使銅片止水破壞的重要原因,特別是形狀結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的部件,如銅止水接頭的T型接頭、十字型接頭,更容易使銅片破壞。制定加工工藝時(shí),可采取分級模壓、加溫的方法減小加工硬化和加工殘余應(yīng)力的影響, 必要時(shí)可退火殘余應(yīng)力。但接頭連接的方法不采用黏結(jié)劑接頭,因?yàn)槠漯そY(jié)強(qiáng)度低,耐老化性能差,隨時(shí)間容易變硬、變脆。采用硫化、焊接方法時(shí),止水帶的接頭質(zhì)量與硫化、焊接工具、模具、焊接工藝等因素有關(guān)。 目前工程中一般采用T2M態(tài)(軟態(tài))銅材軋制為銅止水片。與硬態(tài)銅相比,軟態(tài)銅具有較大的延伸率,適應(yīng)接縫變形能力好。同時(shí),在長興加工時(shí)不宜發(fā)生破壞。DL/T5115中曾規(guī)定銅片的伸長率不小于20%,而GB/T2059規(guī)定銅片的延伸率不小于30%。在實(shí)際的應(yīng)用過程中,盡量使止水銅片的延伸率滿足30%的要求。 在銅止水片上復(fù)合密封止水材料可以提高抗繞滲能力。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,當(dāng)無接縫位移時(shí),在混凝土中埋入深度為20cm的止水銅片,在1.5MPa的水壓力作用下將發(fā)生繞滲。在該銅片上復(fù)合寬度為10cm、厚度為3mm的GB塑性止水材料,當(dāng)銅片止水與混凝土之間發(fā)生1.0cm的相對錯(cuò)動(dòng)時(shí),在2.5MPa在水壓力作用下仍然沒有發(fā)生繞滲。GB復(fù)合型止水銅帶可以減少繞滲




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