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【多麥金屬】高錳耐磨耐候鋼板生產廠家(白銀市分公司)主要致力于各種 堆焊耐磨板的研發(fā)、生產和銷售。依托技術帶先及創(chuàng)新能力，始終走在各類 堆焊耐磨板行業(yè)的前沿。
42CrMo鋼屬于超高強度鋼，具有高強度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強度和韌性的大、甘肅白銀本地中型塑料模具。強度、甘肅白銀本地淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo合金鋼板強度更高和調質截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、甘肅白銀本地增壓器傳動齒輪、甘肅白銀本地壓力容器齒輪、甘肅白銀本地后軸、甘肅白銀本地受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎機的模具等。調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌度良好,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。該鋼通常將調質后表面淬火作為熱處理方案。
焊接材料針對15CrMo鋼的焊接性的工作特點，方案Ⅰ：焊接預熱，采用ER80S-B2L焊絲，T1G焊打底，E8018-B2焊條，焊條電弧焊蓋面，焊后進行局部熱處理。焊后熱處理采用方案Ⅰ焊接的試件，焊后應進行局部高溫回火處理。熱處理的工藝為：升溫速度為200℃/h，升到715℃保溫1小時15分鐘，降溫速度100℃/h，降到300℃后空冷。合金鋼板具體采用JL-4型履帶式電加熱器（1146×310）包繞焊縫，用硅酸鋁棉層保溫，保溫層厚度50mm，溫度控制采用DJK-A型電加熱器自動控溫儀。焊接工藝評定試驗結果試驗方案 拉伸試驗 彎曲試驗 沖擊韌性試驗aky（J/cm2）抗拉強度δb/Mpa 斷裂部位 彎曲角度 面彎 背彎 焊縫 熔合線 熱影響區(qū)(HAZ)方案Ⅰ 550/530 母材 50。 合格 合格 84.8 162 135.6方案Ⅱ 525/520 母材 50。 合格 合格 79.4 109.2 9
65Mn鋼板，錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經熱處理后的綜合力學性能優(yōu)于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、甘肅白銀同城圓彈簧、甘肅白銀同城座墊彈簧、甘肅白銀同城彈簧發(fā)條，也可制作彈簧環(huán)、甘肅白銀同城氣門簧、甘肅白銀同城離合器簧片、甘肅白銀同城剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。合金鋼板65Mn 鋼板強度、甘肅白銀同城硬度、甘肅白銀同城彈性和淬透性均比65號鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。受中等載荷的板彈簧，直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸、甘肅白銀同城彈簧卡頭、甘肅白銀同城精密機床絲桿、甘肅白銀同城切刀、甘肅白銀同城螺旋輥子軸承上的套環(huán)、甘肅白銀同城鐵道鋼軌等。
65Mn低合金圓鋼必須應具備高的彈性極限和高的屈強比，以避免彈簧鋼在高載荷下產生變形；同時還要求有良好的淬透性和低的脫碳敏感性，使彈性極限大幅度降低；以及良好的表面質量，在冷熱狀態(tài)下容易加工成形和良好的熱處理工藝性。在熱狀態(tài)下成型的彈簧熱成型彈簧鋼的熱處理工藝。用這種方法成型彈簧鋼多數是將熱成型和熱處理結合在一起進行的,而螺旋彈簧鋼則大多數是在熱成型后再進行熱處理。這種彈簧鋼的熱處理方式是淬火＋中溫回火,熱處理后組織為回火托氏體。這種組織的彈性極限和屈服極限高,并有一定的韌性。合金鋼板采用全新的理念和方法，創(chuàng)新性地進行穩(wěn)定性控制技術開發(fā)對容易在這“0.4秒”時間里產生的“軋破、甘肅白銀甩尾”等問題的形成機理進行認真分析，從減少軋輥受損、甘肅白銀減少尾部跑偏等多個方面開展工作，經過3年多的軟件程序開發(fā)、甘肅白銀跟蹤試驗、甘肅白銀評估、甘肅白銀分析確定合理的工藝參數.65Mn 鋼板強度、甘肅白銀硬度、甘肅白銀彈性和淬透性均比65號鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。 受中等載荷的板彈簧，直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸、甘肅白銀彈簧卡頭、甘肅白銀精密機床絲桿、甘肅白銀切刀、甘肅白銀螺旋輥子軸承上的套環(huán)、甘肅白銀鐵道鋼軌等。
