測量管件承口長度，并在管材段或管件端標(biāo)出長度和刮除長度加10mm的段表皮，刮削氧化皮厚度宜為0.1~0.2mm.5、將管材或管件端電熔承插管件承口內(nèi)，志長度標(biāo)記位置，并檢查配合尺寸。
  1、電熔連接設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行校準(zhǔn)和檢定，周期不宜超過一年。2、電熔連接冷卻期間，不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力。3、管材、管件連接部位擦拭干凈。6、電熔管件上觀察孔中應(yīng)能看到有少量熔融料溢出，但溢料不得呈流淌狀。
  某校新校區(qū)配套工程晉中市天湖水廠輸配水工程，工程內(nèi)容為安寧街東延伸段，道路工程配水管道及其附屬設(shè)施，道路總長582m，管道總長2286m。管道連接及管材：高低區(qū)供水管道采用輸配水管道采用￠630mm,1.6MPa的PE給水塑料管。
  中區(qū)供水A、B管道采用￠630mm,0.8MPa骨架PE復(fù)合管，PE管道以熱熔連接，骨架PE復(fù)合管以鋼骨架塑料復(fù)合電熔管件連接。緯四東延街，道路工程配水管道及其附屬設(shè)施，道路總長1960m，管道總長3060m。管道連接及管材：配水管道采用￠600mm,0.8MPa以及￠400mm，1.0MPaPE給水塑料管，管道以熱熔連接，閥門處以法蘭連接。
  東外環(huán)路，道路工程配水管道及其附屬設(shè)施，道路總長3723m，管道總長10550m。管道連接及管材：配水管道采用￠630mm,0.8MPa、1.0MPa、1.6MPaPE給水塑料管，￠630mm,0.8MPa骨架PE復(fù)合管。PE100管道以熱熔連接，骨架PE復(fù)合管以鋼骨架塑料電熔管件連接。
  

根據(jù)施工進(jìn)度情況，我方將進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)。時(shí)間4月10日左右。PE管材是一種熱塑性材料，管材本身具有受壓發(fā)生蠕變和應(yīng)力的特性。與性材料（如球鐵、鋼等）管道不同，水壓試驗(yàn)過程中，聚管材發(fā)生蠕變會(huì)導(dǎo)致一段時(shí)間內(nèi)壓力呈連續(xù)下降趨勢。
  由于試壓期間溫度變化相對(duì)較小，所以壓力波動(dòng)不大。PE管材的黏彈性、受壓蠕變及、失壓收縮等特性，壓力試驗(yàn)時(shí)這些特性均有所。因此，應(yīng)充分理解PE管道在壓力試驗(yàn)期間的壓力下降現(xiàn)象，充分考慮到壓力下降并不一定意味著管道有泄漏。
  步驟1先將試驗(yàn)管道內(nèi)的壓力降至與大氣壓力相等，并60min.期間確保不使空氣進(jìn)入管道.步驟2使用增壓泵向試壓管段注入凈水,地使管道壓力升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min.期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，但不得高于試驗(yàn)壓力。
  管道試壓采用AWZ-9增壓泵、壓力表采用0-1.6Mpa，少刻度0.04Mpa，dn1000/900管端封頭。本工程管道試壓采用〈給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范〉試驗(yàn)壓力取1Mpa。檢查管道接口、配件等處有無滲漏現(xiàn)象。如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)中止試壓，并查明原因采取相應(yīng)措施后重新組織試壓。