洗煤是煤炭深加工的一個(gè)不可缺少的工序，洗煤就是將原煤中的雜質(zhì)剔除，或?qū)?yōu)質(zhì)煤和劣質(zhì)煤炭進(jìn)行分門(mén)別類的一種工業(yè)工藝。洗煤專用絮凝劑是一種更為專業(yè)的聚丙烯酰胺。其實(shí)只是內(nèi)部的化學(xué)成分含量做了一下調(diào)整，洗煤專用聚丙烯酰胺，比一般的聚丙烯酰胺效果要好幾倍，在洗煤壓濾，或者在排出來(lái)的地下水來(lái)說(shuō)效果十分明顯，它的反應(yīng)時(shí)間也就是5秒左右就可以看到沉淀的效果，所以說(shuō)好多煤礦選擇了洗煤專用絮凝劑的原因。洗煤絮凝劑為白色或黃顆粒，有效含量≥98%，分子量800----1400萬(wàn)單位。洗煤專用絮凝劑用量根據(jù)選煤廠的煤質(zhì)，水質(zhì)以及煤泥入洗量的不同而定。

應(yīng)用[1]

使用洗煤專用絮凝劑很小的用量而發(fā)揮獨(dú)特的絮凝效果，與煤泥水反映時(shí)間短，反映速度快。結(jié)團(tuán)緊湊；洗煤專用絮凝劑可用在煤漿沉降，尾渣沉降，尾渣離心分離等。

使用方法[1]

1．溶解：用非鐵容器。水溫60℃以下的清水，一邊放水一邊將洗煤專用絮凝劑慢慢均勻地撒在容器內(nèi)，使洗煤專用絮凝劑隨水一同在容器內(nèi)充分?jǐn)嚢?，連續(xù)攪拌50—60分鐘后即可使用，攪拌葉線速度視容器而定。

2．添加：將溶解后的洗煤專用絮凝劑再用清水稀釋，使用濃度在0.02—0.2%之間，用閥門(mén)控制流量均勻地添加到煤泥水中，（也可以直接配制濃度在0.02—0.2%之間的溶液）。

制備[2]

一種洗煤專用絮凝劑，它是由下列重量百分比成分組成：聚丙烯酰胺2％，氯化鋁55％，淀粉3％，活性炭5％，二甲基乙醇胺5％，聚合硫酸鐵20％，醋酸10％。制備方法包括如下步驟：

(1)、將二甲基乙醇胺和醋酸加入去離子水混合攪拌40～60min，得到基礎(chǔ)溶液；

(2)、將淀粉和聚丙烯酰胺加入去離子水混合攪拌20～30min，得到淀粉乳；

(3)、將基礎(chǔ)溶液和淀粉乳混合，加入氯化鋁、活性炭、聚合硫酸鐵，按照現(xiàn)有工藝制成洗煤絮凝劑。

洗煤絮凝劑是一種聚丙烯酰胺絮凝劑。 在采煤中被開(kāi)采出來(lái)的煤炭通常含有部分雜質(zhì)，可以通過(guò)加入浮選劑提高煤與雜質(zhì)的分離效率。精煤浮選出來(lái)，尾煤沉降。然后通過(guò)沉降、過(guò)濾或離心來(lái)回收尾煤中的精煤。

洗煤絮凝劑應(yīng)用在沉降處理過(guò)程中，能促進(jìn)固液分離。然后送到濃縮機(jī)中，清水由濃縮機(jī)的溢流回收并循環(huán)利用。粉狀精煤經(jīng)過(guò)過(guò)濾和離心回收。在過(guò)濾和離心過(guò)程中再次加入洗煤絮凝劑聚丙烯酰胺以提高分離效率。

 對(duì)于處理煤泥污水，須要添加適當(dāng)?shù)牧坎拍苡行У匕l(fā)揮其絮凝作用。可以根據(jù)所選擇的煤泥水處理工藝及煤泥水性質(zhì)通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定。 

用量過(guò)多，雖然加快了煤泥的沉淀速度，但易造成濃縮底流濃度過(guò)高;

用量過(guò)少將導(dǎo)致煤泥沉淀速度變慢，不能保證所要求的循環(huán)水指標(biāo)，從而使洗煤產(chǎn)品指標(biāo)難以穩(wěn)定控制。 

在洗煤絮凝劑使用量控制方面我們建議做燒杯試驗(yàn)。