液壓站維護(hù)與保養(yǎng)：
（1）每次加油時都需要通過過濾器。
（2）對于已關(guān)閉1小時的設(shè)備，在啟動執(zhí)行器之前，泵需要空載運行一分鐘。
（3）經(jīng)常檢查易損零件，例如管接頭和螺絲。
（4）如果發(fā)現(xiàn)油箱中的液壓油乳化，應(yīng)及時更換。
以上是污泥壓濾機(jī)的保養(yǎng)方法。 希望本文對所有人都有幫助，以便在日常使用中更好地維護(hù)污泥壓濾機(jī)。
污泥脫水機(jī)
污泥經(jīng)輸送泵進(jìn)入動（靜）態(tài)混合器，與同時加入的濃度為0.05~0.1%陰(陽)離 子絮凝劑溶液相混合并充分反應(yīng)后，渣（泥）漿中的小固體顆粒（或懸浮物）聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，物料間的結(jié)合水及表面水被分離成自由水，當(dāng)物料被輸 送鋪展到加長的重力預(yù)脫水區(qū)（或帶式污泥脫水機(jī)上）的濾網(wǎng)上，在重力的作用下自由水透過濾網(wǎng)背面而滲出分離，形成不流動狀態(tài)的污泥，達(dá)到壓榨脫水區(qū)實施壓 力條件，然后隨著網(wǎng)帶的移動而夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過具有可調(diào)張緊力的過濾帶及直徑逐漸遞減的轉(zhuǎn)輥和對壓輥，實施連續(xù)增加的緩慢的對輥擠壓力、剪切 力作用，通過楔形區(qū)、低壓區(qū)、中壓區(qū)、高壓區(qū)和強(qiáng)力對輥擠夾區(qū)將渣（泥）漿中的水份經(jīng)過逐級增壓的方式不斷擠壓出來， 形成含水率較低的濾餅排出，通過 刮料板刮離，上下濾帶分開，經(jīng)過高壓沖洗水及滾刷濾網(wǎng)表面孔隙中的量顆粒，繼續(xù)進(jìn)入下一步脫水循環(huán)。
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