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　　ASTMA352/A352M2006中規(guī)定,重要補(bǔ)焊后的去應(yīng)力或焊后熱處理是強(qiáng)制要求。與A217/A217M相對應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T5263-2005中將重要補(bǔ)焊定義為重缺陷。但事實上,除鑄件毛坯可以再加熱處理外,許多缺陷往往是在精加工過程中才發(fā)現(xiàn)的,已無法再熱處理。 　　因此,生產(chǎn)實踐中,通常是由有經(jīng)驗的持有壓力容器焊接的焊工在現(xiàn)場用有效的方法解決。精加工后發(fā)現(xiàn)的缺陷補(bǔ)焊后,已無法做整體應(yīng)力回火處理,一般可采用缺陷部位氧-火焰局部加熱回火方法。采用大 割炬中性火焰來回擺動,將鑄件加熱到表面出現(xiàn)目視可見色(約740℃),保溫(2min/mm,但不少于30min)。 　　應(yīng)力處理后應(yīng)立即在缺陷處蓋上石棉板。珠光體鋼閥門通徑上的缺陷,補(bǔ)焊時還應(yīng)在通徑內(nèi)腔填塞石棉板,使之緩冷。不銹鋼鑄件在補(bǔ)焊后一般不作處理,但應(yīng)在通風(fēng)處施焊,使補(bǔ)焊區(qū)快冷。在合同和條件許可下,應(yīng)重做固溶化處理。




　　由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼閥門不銹鋼中的不銹，并不是不銹鋼閥門地不生銹，而是相對地在一定條件下的不生銹。如果用戶使用不當(dāng)，將其用在超出其耐蝕能力的環(huán)境或條件下，自然也會生銹。 　　不銹鋼閥門所用不銹鋼出現(xiàn)腐蝕生銹的情況，也可能是因為廠家選材不合理，即廠家針對其產(chǎn)品用途而選用了不合適的不銹鋼牌 材料，也可能是廠家的生產(chǎn)加工不過關(guān)。此外，那就是廠家確實選用了市場上不符合有關(guān) 或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼材料。 　　使用不銹鋼閥門的不銹鋼測定液，在一定程度上就能很輕易地識破市場上的一些欺騙行為和不銹鋼的真面目。比如要買304牌 的不銹鋼，可對廠商提供的304產(chǎn)品進(jìn)行測試。如304，用上述304型測定液或Ni8型測定液測試，就應(yīng)該出現(xiàn)相應(yīng)的測試結(jié)果，否則，就不304材質(zhì)。




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