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  由于其結(jié)構(gòu)的特殊性,因而大大了除塵效率,延長了濾袋的使用壽命,是一種性能優(yōu)良的袋式除塵器。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)這是一種分室結(jié)構(gòu)拼裝式,由室頂脈沖閥對各室濾袋輪流進(jìn)行分室停風(fēng)氣箱脈沖清灰(即所謂離線清灰)的袋式除塵器。   它與一般噴吹式除塵器的清灰不同,噴吹脈沖清灰是在同一個(gè)過濾室內(nèi)只對其中各排濾袋逐排進(jìn)行噴吹清灰(即所謂再線清灰),而其它各排濾袋仍進(jìn)行過濾。即清灰與過濾同時(shí)在一室中混合進(jìn)行,清灰下的粉塵二次飛揚(yáng),部分會被相鄰濾袋收去,不利于含塵濃度較大的氣體過濾。   PPC型氣箱脈沖袋式除塵器是在一室內(nèi)關(guān)閥停止過濾情況下進(jìn)行的,清下的粉塵即向下沉降于灰半內(nèi),不產(chǎn)生二次飛揚(yáng),利于過濾粉塵濃度大的氣體,而且可不停機(jī)換一個(gè)室的濾袋。氣箱脈沖除塵器按不同袋數(shù)分為32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四個(gè)系列,每個(gè)系列又按不同分為室數(shù)分為多種規(guī)格,共33種。   其結(jié)構(gòu)詳見后附選用圖,由以下各部分所組成:(1)殼體部分:包括清潔室(或稱氣體凈化箱、所箱)、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有閥與花板,噴吹短管:過濾室內(nèi)設(shè)有濾及其骨架。(2)灰斗及卸灰機(jī)構(gòu):有灰斗和按不同系列、不同的粉塵濃度,分別設(shè)置螺旋輸送機(jī),空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。




凱陽環(huán)保設(shè)備(西寧市分公司)專門為 布袋除塵器產(chǎn)品提供售前和售后服務(wù),公司秉承“質(zhì)量是生命,誠信是靈魂,創(chuàng)新是源泉”的經(jīng)營方針及“誠信經(jīng)營,用戶至上”的經(jīng)營宗旨,堅(jiān)持“團(tuán)結(jié)務(wù)實(shí)、求實(shí)創(chuàng)新、開拓進(jìn)取、與時(shí)俱進(jìn)”的企業(yè)精神,為振興民族工業(yè) 布袋除塵器創(chuàng)新品牌的目標(biāo)而奮勇前進(jìn)。

除塵器濾筒除塵器優(yōu)良工藝



  含塵氣體于切向進(jìn)入濾室上部空間,大顆粒及凝聚塵粒離心力作用下,沿筒壁旋落灰斗小顆粒彌散于過濾室袋間空隙從而被袋阻留,凈化空氣透過袋壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室,由通風(fēng)機(jī)而排放于大氣中。石料廠除塵器的特點(diǎn):殼體旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計(jì),能起局部旋風(fēng)作用,減輕濾袋負(fù)荷。   圓筒拱頂?shù)捏w形,受力均勻。采用了設(shè)備自帶的高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰,不受使用氣源條件的限制,易損件少,簡便、運(yùn)行,克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風(fēng)作用距離大,可采用長濾袋,充分利用空間,占地面積小。   石料廠除塵器采用的濾袋為易清灰氈濾料,其規(guī)范如下:型 :易清灰氈原料:聚酯厚度:4-35mm單量:500g/m2透氣量:400-90m3/表面處理:熱定型,單面燒毛、軋光處理濾袋加工:粘壓縫制說明所有和濾袋有關(guān)的都可以在凈氣室進(jìn)行。   石料廠除塵器采用梯形扁袋振幅大,只需一次振擊,即可抖落積塵,有利于濾袋壽命。石料廠除塵器自動(dòng)控制回轉(zhuǎn)反吹清灰,視入口濃度高低,自動(dòng)清灰周期。較之定時(shí)控制方式為合理。除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋的檢查和換。




礦山除塵器用于處理礦山破碎露天采礦或地下采礦的穿孔、鑿巖、 、裝運(yùn)、破碎等工序均有粉塵散發(fā),嚴(yán)重污染工作環(huán)境和大氣環(huán)境。無防塵措施的干鑿巖作業(yè),其工作面粉塵濃度每米??蛇_(dá)數(shù)百或上千毫克。井下破碎硐室無防塵措施時(shí),粉塵濃度每米。達(dá)數(shù)千毫克。
  采礦除塵的綜合防塵技術(shù)主要是噴灑除塵。根據(jù)塵源特點(diǎn)分別采用淋灑抑塵、噴霧降塵、覆蓋防塵等濕法防塵措施。在冰凍、缺水地區(qū)無條件用濕法防塵或用濕法防塵后達(dá)不到要求標(biāo)準(zhǔn)時(shí),則需采用機(jī)械除塵或機(jī)械除塵與濕法防塵同時(shí)并用的綜合方法。機(jī)械除塵設(shè)備要適合礦山特點(diǎn),要求結(jié)構(gòu)簡單、體小緊湊、便于遷移,防潮耐用。在各作業(yè)工序采用綜合防塵措施仍達(dá)不到要求時(shí),需要采取個(gè)人防護(hù)。
泊頭凱陽環(huán)保生產(chǎn)的礦山原料破碎系統(tǒng)布袋除塵器對原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機(jī)或粉碎機(jī)的投料口?p出料口、振動(dòng)篩上部以及帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)等部位設(shè)密閉裝置或集塵罩,轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)受料處宜設(shè)雙層密閉罩。
  將產(chǎn)塵設(shè)備用密閉罩罩起來,或制作收塵小室,使罩內(nèi)形成均勻負(fù)壓,避免粉塵外逸,或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流,將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi),使攜塵氣流被吸捕抽走,通過除塵器凈化后經(jīng)排氣筒(或煙囪)排入大氣。
  混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應(yīng)采取除塵措施。槽上卸料車產(chǎn)生的粉塵可采用移動(dòng)風(fēng)口通風(fēng)槽或車載式除塵器,或設(shè)大容積密閉罩。對槽下定量卸料裝置產(chǎn)生的粉塵宜設(shè)雙層密閉罩。對混勻配料槽揚(yáng)塵,宜設(shè)獨(dú)立的干式除塵系統(tǒng),采用袋式除塵器。

礦山除塵器對原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機(jī)或粉碎機(jī)的投料口﹑出料口、振動(dòng)篩上部以及帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)等部位設(shè)密閉裝置或集塵罩,轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)受料處宜設(shè)雙層密閉罩。將產(chǎn)塵設(shè)備用密閉罩罩起來,或制作收塵小室,使罩內(nèi)形成均勻負(fù)壓,避免粉塵外逸,或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流,將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi),使攜塵氣流被吸捕抽走,通過礦山布袋除塵器凈化后經(jīng)排氣筒(或
    礦山原料破碎系統(tǒng)除塵器采用了設(shè)備自帶的高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰,不受使用場合氣源條件的限制,易損件少,維護(hù)簡便、運(yùn)行可靠,克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風(fēng)作用距離大,可采用長濾袋,充分利用空間,占地面積小。礦山原料破碎系統(tǒng)除塵器采用梯形扁袋振幅大,只需一次振擊,即可抖落積塵,有利于提高除塵布袋壽命。礦山原料破碎系統(tǒng)除塵器自動(dòng)控制回轉(zhuǎn)反吹清灰,視入口濃度高低,自動(dòng)調(diào)整清灰周期。較之定時(shí)控制方式更為合理可靠。
礦山除塵器采用圓形體結(jié)構(gòu)受力均勻,抗爆性能好,結(jié)構(gòu)緊湊,不受氣源條件所限制,要使設(shè)備如此率的運(yùn)行,在設(shè)備初期安裝時(shí)應(yīng)注意四點(diǎn):
    1.在設(shè)備安裝完畢后,將箱體及灰倉等部位中的雜物,檢查部件狀況是否良好,并對各傳動(dòng)部件注入潤滑油;
    2.當(dāng)設(shè)備初期運(yùn)行時(shí),不要立即開動(dòng)反吹清灰裝置,應(yīng)讓灰塵慢慢積聚在濾袋內(nèi)表面。
    3.在灰斗各進(jìn)風(fēng)短管處,用皮用皮托管同時(shí)測量動(dòng)壓值,讀數(shù)不同時(shí),用手動(dòng)蝶閥調(diào)節(jié),使之相等,以保證每個(gè)過濾室負(fù)荷相等;
    4.檢查壓縮空氣管道中的各部件,是否運(yùn)行正常。使設(shè)備保證良好的運(yùn)行狀態(tài),是為礦山除塵器達(dá)到率做的奠基,需引起操作人員的重視!


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