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具體的工作原理為:

軸套本體1套置于軸上,軸上的鍵通過插入條形通槽11內(nèi)與軸套本體1連接固定,此時,使用如圖6所示的工具,其一端設(shè)有與l下拉盲孔23相適配的凸塊,將其插入至下拉盲孔23內(nèi),并沿著u形下拉通孔43的一端朝向軸套本體1方向拉動,使彈簧壓縮,此時,弧形卡置條22脫離弧形通孔31,滑移柱61失去卡置;

進(jìn)一步的,逆時針轉(zhuǎn)動限位環(huán)4,使滑移柱61沿著弧形通孔31從其一端到另一端,條形卡置件6隨著滑移柱61的滑移,逐漸從條形固定通孔44內(nèi)伸出,向限位環(huán)4的軸心方向移動;只需在軸上開設(shè)一道環(huán)形凹槽供條形卡置件6的一端插入即可實(shí)現(xiàn)對軸套本體1的限位卡置;

 




0007] 在本申請中,配合孔采用正方形設(shè)計(jì),方便裝配,增強(qiáng)了受力可靠;四條加強(qiáng)筋設(shè) 置在正方形頂部,有效抵消電機(jī)扭力的作用;通過降低加強(qiáng)筋的高度,采用配合端外加套 金屬圈的方法來增加強(qiáng)度。
[0008] 在上述的軸套的結(jié)構(gòu)中,所述的加強(qiáng)套外壁設(shè)有四個圓周分布且與所述的加強(qiáng)筋 一一對應(yīng)的條狀凸體,所述的條狀凸體兩兩對應(yīng)且沿加強(qiáng)套軸向前后設(shè)置。設(shè)置了條狀凸 體可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械的間歇運(yùn)動。
[0009] 在上述的軸套的結(jié)構(gòu)中,所述的軸體的一端具有從動軸體,在從動軸體的軸向中 心設(shè)有連接孔,所述的連接孔軸心線和正方形配合孔的軸心線重合設(shè)置。

 




作為優(yōu)選,所述左軸套和右軸套內(nèi)設(shè)置有環(huán)形注油槽,所述延伸部上設(shè)置有與環(huán)形注油槽連通的通孔,所述通孔沿軸套本體的徑向貫穿設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案,通過在延伸部上設(shè)置有通孔,只需要在延伸部的表面開槽即可,當(dāng)左、右軸套拼接在一起時,能夠自動形成通孔,無需在軸套本體上開設(shè)有對穿的通孔,簡化加工難度;從而可以通過通孔在外部對環(huán)形注油槽內(nèi)注油,使軸套的內(nèi)表面上產(chǎn)生隔離層,方便兩者之間的旋轉(zhuǎn)。

作為優(yōu)選,所述陶瓷襯套凸出于左軸套與右軸套的圓周側(cè)面。

通過采用上述技術(shù)方案,使得陶瓷襯套凸出于軸套的圓周側(cè)面,通過陶瓷的耐磨性能,增強(qiáng)軸套本體的耐磨性能,避免陶瓷襯套在該位置發(fā)生劇烈的磨損,導(dǎo)致左軸套和右軸套的表面產(chǎn)生磨損。

 

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