含油脂污水主要來自油脂生產(chǎn)車間的浸出、物理、化學(xué)精煉過程中的連續(xù)堿練、水化、酸化、中和、脫膠、脫臭、脫色、水洗、過濾等工序。污水中除含有高濃度油脂外，還含有磷脂、皂等有機(jī)物以及酸、堿、鹽和固態(tài)懸浮物，COD和BOD很高，同時(shí)油脂污水多為間歇排放。

含油脂加工廢水量一般不大。污水中去油脂的方法：氣浮分離后，隔油濃縮提取油脂。出水再經(jīng)過砂濾池，除去小油滴，反沖水返回原水池。再用絮凝沉淀等方法，使出水達(dá)標(biāo)。 糞便廢水）后，合流進(jìn)入二級生化處理，主要采用活性污泥法、生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤及厭氧塘-氧化塘聯(lián)合處理法等。

聚丙烯酰胺是經(jīng)丙烯酰胺單體（AM)催化聚合后的產(chǎn)品，它是的絮凝劑，因?yàn)樗姆肿恿勘容^高且結(jié)構(gòu)為線性高分子結(jié)構(gòu)，其具備了吸附，架橋，網(wǎng)撲、專屬的性能。

PAM 是高分子聚合物聚丙烯酰胺的簡稱， 因?yàn)橛嘘庪x子 陽離子 非離子之分

工業(yè)廢水處理：是對于懸浮顆粒，較粗、濃度高、粒子帶陽電荷，水的PH值為中性或堿性的污水，鋼鐵廠廢水，電鍍廠廢水，冶金廢水，洗煤廢水等污水處理，效果。飲用水處理：我國很多自來水廠的水源來自江河。泥沙及礦物質(zhì)含量高，比較混濁，雖經(jīng)過沉淀過濾，仍不能達(dá)到要求，需要投加絮凝劑。過去水廠采用無機(jī)絮凝劑，但投加量大，造成污泥量增大效果不好。采用陰離子聚丙烯酰胺作絮凝劑，投加量是無機(jī)絮凝的1/50，但效果是無機(jī)絮凝劑的數(shù)倍，甚至幾十倍。對于有機(jī)物污染嚴(yán)重的江河水和陽離子聚丙烯酰胺配合使用效果更好。造紙助劑：造紙行業(yè)可用作燒堿的澄清、助留劑、助濾劑、紙張干濕強(qiáng)度增強(qiáng)劑。制糖行業(yè)中用做糖汁澄清劑。用作水產(chǎn)飼料中的添加劑及黏結(jié)劑。

  由于制造氧氣的成本不斷下降,純氧曝氣法得到廣泛應(yīng)用。(2)深水曝氣法。增加曝氣池的深度可以增加池水的壓力,從而使水中氧的溶解度提高,氧的溶解速度也相應(yīng)增快,因此,深水曝氣池水中的溶解氧要比普通曝氣池的高,一般是將池深由原來的4m增加到10m左右。(3)射流曝氣法。污水和污泥組成的混合液通過射流器,由于高速射流而產(chǎn)生負(fù)壓,從而有大量的空氣吸入,空氣與混合液進(jìn)行充分接觸,提高了污水的吸氧率,從而使處理的污水效率得到提高。4)投加化學(xué)混凝劑及活性炭法。在活性污泥法的曝氣池中投加化學(xué)混凝劑及活性炭,這樣相當(dāng)于在進(jìn)行生化處理的同時(shí)進(jìn)行物化處理?；钚蕴坑挚勺鳛樯锏妮d體并有協(xié)助固體沉降的作用,BOD及COD的去除率提高,使水質(zhì)。

  聚丙烯酰胺分子中具有陽性基因，絮凝能力強(qiáng)，用量少，處理效果明顯。溶解性好，活性高，在水體中凝聚形成的礬花大，沉降快，比其他水溶性高分子聚合物凈化能力大2-3倍。適應(yīng)性強(qiáng)受水體PH值和溫度影響小，原水凈化后達(dá)到引用水標(biāo)準(zhǔn)，處理后水中懸浮顆粒達(dá)到絮凝澄清的目的，有利于離子交換處理和高純水的制備。腐蝕性小，操作簡便，能投 工序的勞動強(qiáng)度和勞動條件。

  一般投加聚丙烯酰胺溶解液是在混合箱中，混合箱是漿料與白水混合的設(shè)備),它的濃度即是紙機(jī)用于抄造的上網(wǎng)濃度,在此處加入PAM,可以迅速均勻地與漿料混合,達(dá)到的分散效果。由于每條河流中泥沙成分不同，泥土顆粒的負(fù)電荷強(qiáng)弱也不同，泥土顆粒的負(fù)電荷強(qiáng)弱也不同，付水解度是變數(shù)，一般以—%水解度的產(chǎn)品效果。聚丙烯酰胺因?yàn)槠渚哂袠O性基因—酰胺基，于借其氫健的效果在泥沙顆粒表面吸附;聚丙烯酰胺因其有很長的分子鏈，大數(shù)量級的長鏈在水中有無窮的吸附表面積，故絮凝效果好，能使用長鏈在顆粒之間架橋，構(gòu)成大顆粒的絮凝體，加快沉降。

  國內(nèi)生產(chǎn)的陽離子聚丙烯酰胺產(chǎn)品分子，生產(chǎn)工藝技術(shù)技術(shù)非常成熟可靠