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用其他方式制作骨架時,考慮骨架存放區(qū)布置,更可以采用骨架模具生產(chǎn)骨架。人工生產(chǎn)骨架要注意整體布局,合理安排場地,骨架制作、骨架存放與轉(zhuǎn)運(yùn),各工序之間盡可能互不干擾,過程流暢,盡可能實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)方式。小車部分;車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機(jī)等組成。圓盤用于纏繞筋存放,繞筋通過放線器連接于骨架,骨架旋轉(zhuǎn)、小車直行,纏繞筋拉動圓盤自行轉(zhuǎn)動。調(diào)速;按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號,數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整,測量小車行走距離,變頻調(diào)速接近該數(shù)值為宜,并記住變頻調(diào)定值備用。也可直接在鋼筋籠上測量與調(diào)整要求的間距值。在主機(jī)速度確認(rèn)不變后,根據(jù)變頻器初始參數(shù)0-50均分并計(jì)算,可以快時間調(diào)到所需數(shù)值。確認(rèn)的一個或幾個數(shù)值記錄備用。場地足夠時可以不用小車上的圓盤,在***距離上將盤圓材料后倒臥放,貴州銅仁鋼筋籠繞筋機(jī)纏繞筋直接通過放線器進(jìn)行繞筋工作,也可以用調(diào)直機(jī)配合使用。




建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(銅仁市分公司)擁有自己的 鋼筋彎曲中心設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)、專業(yè)的技術(shù)調(diào)試團(tuán)隊(duì)、24小時的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)以及精湛技術(shù)的工廠。 公司始終堅(jiān)持以“嚴(yán)謹(jǐn)”為宗旨,以為客戶提供智能的性能與可靠性的 鋼筋彎曲中心,增強(qiáng)企業(yè)競爭優(yōu)勢;滿足客戶目前及未來的需求為目標(biāo);以技術(shù)先進(jìn)、可靠、快速等解決方案,讓客戶滿意是我們永遠(yuǎn)不懈的追求。



 >> 設(shè)備操作簡單、人性化,單人可作業(yè);
  >> 鋼筋籠直徑誤差控制精準(zhǔn),可達(dá)到極限偏差要求;
  >> 主筋間距誤差小,能控制在1cm之內(nèi);
  >> 一米之內(nèi)盤筋間距誤差可控制在5mm以內(nèi);
  >> 配備二氧化碳保護(hù)焊,耗材損耗量少;
  >> 可生產(chǎn)雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產(chǎn)品;
  >> 流水線作業(yè),每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠;
  >> 套筒連接及對焊連接的主筋可直接上設(shè)備生產(chǎn);
  >> 熟練工人使用設(shè)備生產(chǎn),效率高;
  >> 自動上料,減少工人勞動強(qiáng)度;
  >> 單段不超過12米,吊裝、運(yùn)輸方便;
  >> 零部件設(shè)計(jì)壽命長,備件更換簡單快捷

鋼筋籠繞筋機(jī)



貴州銅仁地籠鋼筋繞籠機(jī) 貴州銅仁數(shù)控鋼筋滾籠機(jī)設(shè)備操作說明貴州銅仁鋼筋籠繞筋機(jī)參數(shù)型號:PYRLJ-3000加工范圍;鋼筋籠直徑φ400---φ1500mm 長度12m繞筋線速;0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )小車速度;0---1.38m/min ( i=593 )膠輥電機(jī);Y90L-4 功率7.5kw小車電機(jī);Y90L-4 功率3.0kw整機(jī)重量;4200kg作業(yè)時,應(yīng)將鋼筋需彎一端在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定銷,并用手壓緊;應(yīng)檢查機(jī)身固定銷并確認(rèn)已安放在擋住鋼筋的一側(cè),方可開動。使用這種機(jī)械的時候我們一定要注意,其安裝應(yīng)穩(wěn)固,保持水平位置。彎箍機(jī)系統(tǒng)不工作。鋼筋彎箍機(jī)系統(tǒng)不工作的主要原因有:1.主機(jī)與控制柜未聯(lián)機(jī),需要檢查主機(jī)與控制柜的連接情況,確保電纜連接牢固并正常工作。2.彎箍機(jī)系統(tǒng)處于狀態(tài),需要檢查彎箍機(jī)的感應(yīng)器的位置是否異常,同時要確認(rèn)各感應(yīng)開關(guān)是否損壞,并及時更換。3.檢查彎箍機(jī)急停按鈕是否被按下,及時恢復(fù)急停按鈕。以上就是彎箍機(jī)系統(tǒng)不工作的3種情況,如果排除了上面三種狀況外,系統(tǒng)還是不工作,可以撥打24小時***咨詢。鋼筋彎箍機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)不工作。鋼筋彎箍機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)不工作,如:不送鋼筋,彎曲頭不工作,加緊件不工作等,需要檢查下面三個地方:1.檢查元器件或者氣閥,及時更換損壞的元器件和氣閥。如果是氣壓不夠,氣路壓力大小。2.檢查控制線路是否不良或者斷開。




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