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各次要化學(xué)成分與不銹鋼功能之聯(lián)系
C:可增加硬度和強(qiáng)度,含量過(guò)高會(huì)升高其延展性和耐腐性
Cr:可增加耐蝕性、抗氧化性,使品粒細(xì)化,添增強(qiáng)度,硬度和耐磨性
Ni:可增加低溫強(qiáng)度、耐蝕性,升高冷加工軟化之速率
Mo:添增強(qiáng)度,對(duì)養(yǎng)化物和海水的耐蝕性
Cu:利于冷加工成型,升高磁性

提高鋼的強(qiáng)度
太高了鋼就會(huì)脆
太低了鋼的強(qiáng)度不夠
增加鉬可進(jìn)一步改善大氣腐蝕性,特地是耐含氯化物大氣的腐蝕。
隨著迷技術(shù)的提高和群眾生活程度的提高,不銹鋼的粉飾品、餐具、炊具曾經(jīng)進(jìn)入很多家庭。不銹鋼制品外觀光亮、美妙,不易凈化、不生銹,因而遭到人們的喜愛(ài)。
不銹鋼為什么在氣氛中耐氧化,而又耐酸堿腐蝕呢?這是由于不銹鋼中除鐵以外,還含有抗腐蝕性很強(qiáng)的鉻和鎳。鉻的含量普通在13%以上,鎳的含量也在10%左右。例如,有一種不銹鋼的成分除鐵以外,其他元素含量如下:
Cr(鉻)17.0%19.0%;Ni(鎳)8.0%11.0%;
C(碳)≤0.14%;Si(硅)≤0.80%;Mn(錳)≤2.00%;
P(磷)≤0.035%S(硫)≤0.03%。

不銹鋼含鎳量上下的檢測(cè)土辦法
不銹鋼普通分為鉻不銹鋼和鎳不銹鋼(只是多種分類中的一種),平常我們所用的磁性檢驗(yàn)不銹鋼的辦法只是適用于一局部不銹鋼,實(shí)在兩種多幾少都是有磁性的,不過(guò)是含鉻不銹鋼比含鎳不銹鋼磁性強(qiáng),說(shuō)白了你能夠用磁鐵吸收含鉻不銹鋼,對(duì)含鎳不銹鋼吸收極小.假如只是針對(duì)含鎳不銹鋼當(dāng)然是磁性越弱含鎳越多了



不銹鋼管等級(jí)華源鋼業(yè)分類:AP、MP、BA、EP AP

AP:即酸洗處理(Acid Pickling),利用硝酸與亞氟酸等酸性溶液來(lái)除去鋼管的氧化層。便宜快速,但容易造成晶界腐蝕;且內(nèi)外表面較粗糙,易有懸浮雜質(zhì)附著。

MP:即機(jī)械拋光(Mechanical polishing),常用于鋼管表面的氧化層、孔洞與刮痕,其亮度與效果則取決于加工方式的種類。另外機(jī)械拋光后,雖較美觀但也會(huì)降低抗蝕性,所以當(dāng)用在腐蝕環(huán)境下,需再經(jīng)過(guò)鈍化處理。而且,鋼管表面常有拋光材料殘留

BA:即光輝退火(Bright Annealing),鋼管在抽制的過(guò)程中,一定會(huì)需油脂潤(rùn)滑,而晶粒也會(huì)因加工而變形。為了避免這個(gè)油脂殘留在鋼管中,除了要清洗鋼管外,尚可利用高溫在高溫退火以變形時(shí),以氬氣充當(dāng)爐內(nèi)氣氛,借由氬與鋼管表面的碳氧結(jié)合燃燒,進(jìn)一步清潔鋼管的表面,產(chǎn)生亮面的效果,故這種利用純氬氣退火加熱并快速冷卻,以亮化光面的方式叫光輝退火,雖然利用此種方式來(lái)亮化表面,可保鋼管充分干凈,無(wú)任何外來(lái)污染。但這種表面的明亮度,若與其他拋光方式相較(機(jī)械、化學(xué)、電解)會(huì)有交霧面的感覺(jué)。當(dāng)然,其效果也與氬氣的含量與加熱的次數(shù)有關(guān)。

EP:即電解拋光(Electro Polishing),電解拋光是利用陽(yáng)極處理的方式,借由電化學(xué)的原理,適當(dāng)?shù)卣{(diào)整電壓、電流、酸液組成、以及拋光時(shí)間,不但可使表面達(dá)到明亮、順滑、潔凈的效果,更可表面的抗蝕性,故是的亮化表面方法,當(dāng)然其成本與技術(shù)也提高。不過(guò),因?yàn)殡娊鈷伖鈺?huì)凸顯鋼管表面的原始狀態(tài),所以若鋼管表面有嚴(yán)重刮傷、孔洞,或是夾渣、析出物等,皆可能造成電解失敗。其與化學(xué)拋光不同之住是,雖然也是在酸性環(huán)境中進(jìn)行,但鋼管表面不但不會(huì)有任何晶界腐蝕現(xiàn)象,尚可經(jīng)由控制表面的氧化鉻膜層厚度,使鋼管達(dá)到的抗蝕性。




我們公司是一家專業(yè)研發(fā)、銷售和生產(chǎn) 310S不銹鋼管。公司以創(chuàng)新產(chǎn)品和高端技術(shù)應(yīng)用為導(dǎo)向,不斷提供高品質(zhì)產(chǎn)品和超值客戶服務(wù)。公司研發(fā)生產(chǎn)的產(chǎn)品包括: 310S不銹鋼管,得到了客戶的一致認(rèn)可,同時(shí)也為公司樹(shù)立了良好的品牌形象,擁有了較好的知名度。 經(jīng)營(yíng)理念:凝聚科技創(chuàng)新力量,創(chuàng)造美好明天。



304是美國(guó)標(biāo)準(zhǔn),國(guó)標(biāo)叫1Cr18Ni9(06Cr18Ni10),日本標(biāo)準(zhǔn)叫SUS304

性能:作為用途廣泛的鋼,具有良好耐蝕性,耐熱性,低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性。沖壓、彎曲等熱加工性好,無(wú)熱處理硬化現(xiàn)象(無(wú)磁性,使用溫度-196~800℃)

用途:食品工業(yè)、家庭用品(12類餐具、廚柜,室內(nèi)管線,熱水器、鍋爐、浴缸)

衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管主要應(yīng)用于食品,飲料,酒類,生物工程等生產(chǎn)設(shè)備及流水線。

主要是針對(duì)不銹鋼管的表面光潔度,禁油度以及鈍化層進(jìn)行要求;

1.表面光潔度:針對(duì)鋼管的內(nèi)外表面進(jìn)行拋光處理,使得鋼管表面呈亮面;也就是我們常說(shuō)的鏡面。主要是防止管內(nèi)走的流體物質(zhì)在管內(nèi)形成掛壁,時(shí)間長(zhǎng)了容易污染而且形成管內(nèi)堵塞。

2.鈍化層:拋光完成后需將鋼管放入鈍化池進(jìn)行浸泡,用酸性鈍化液將鋼管表面氧化形成鈍化層,以達(dá)到鋼管的抗腐蝕效果。

3.禁油度:鈍化完成后進(jìn)行禁油清洗,將鋼管表面的油污等去除。完成后需用油脂分析儀進(jìn)行檢驗(yàn)。主要防止管壁本身的油污污染到管內(nèi)走的流體物質(zhì)。

P=2σ*Δ/D=2*2100*2/46180kgf/cm^218MPa

P耐壓

σ許用應(yīng)力(304不銹鋼取2100kgf/cm^2

Δ壁厚




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