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液壓閥的種類很多,但是灰鑄鐵棒的容易加工,不易變形抗壓強度強更能夠適用液壓閥的范圍?;诣F棒的應(yīng)用范圍比較廣泛,它的性能好,強度大在使用上***少,下面我們簡單了解下。
球墨鑄鐵型材
新液壓站開動時,偶然會見到各類閥與集油板之間,液壓油不停地滲出來,有時會在地下滴成一片。這時可將液壓站關(guān)停,拆下安裝閥的集閥塊,取一根細(xì)長的塑料管,向集油板上的回油孔(與集閥塊回油孔相對應(yīng))吹氣,如果回油孔能通氣,滲油是有關(guān)閥底密封圈安裝不當(dāng)或損壞引起。
如果吹氣不通或阻力較大,這是集油板回油孔漏鉆或者與集閥塊回油孔不重合引起。在現(xiàn)場,可將集油板吊起,配鉆回油孔.
由于鑄鐵型材在水冷石墨型中凝固,使得組織非常細(xì)小,致密度明顯高于一般砂型鑄件,且工藝成熟,質(zhì)量可靠,產(chǎn)品率高達95%,使成本下降20~40%。
球墨鑄鐵型材*的以往普通鑄鐵產(chǎn)品存在的氣孔、砂眼、夾渣、裂紋、裂縫等缺陷。鑄鐵型材具有良好的強度、密度、抗拉、減壓、抗磨性。產(chǎn)品表面光潔、尺寸精度高、加工余量小等特點。其中為顯著的特點是,機械性能優(yōu)越有著高強度與高韌性相結(jié)合及優(yōu)良的抗疲勞性能。
鑄鐵型材的適用范圍
1、各種金屬零件加工;
2、鈑金、箱體、金屬結(jié)構(gòu);
3、鈦合金、高溫合金、非金屬等機械加工;
4、風(fēng)洞燃燒室設(shè)計制造;
5、非標(biāo)設(shè)備設(shè)計制造。
6、模具設(shè)計制造。
知道球墨鑄鐵型材是怎么成型的嗎?很簡單,先是將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得,析出的石墨呈球狀;對球墨進行球化處理,意味著金屬微粒尺寸變小,這同樣也會提高材料強度,硬度。
緊接著對這種球鐵進行正火處理,目的是為了獲得珠光體基體組織,并細(xì)化晶粒,均勻組織,以提高鑄件的機械性能。有時正火也是球鐵表面淬火在組織上的準(zhǔn)備、正火分高溫正火和低溫正火。
球墨鑄鐵型材高溫正火溫度一般不超過950~980℃,低溫正火一般加熱到共折溫度區(qū)間820~860℃。正火之后一般還需進行四人處理,以正火時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。由于球墨鑄鐵型材比普通灰口鑄鐵有較高強度、較好韌性和塑性,因此常常被用于制造內(nèi)燃機、汽車零部件及農(nóng)機具等。
在之前,我們生產(chǎn)產(chǎn)品的時候,因為生產(chǎn)工藝并不成熟,使得很多產(chǎn)品在制作的時候,有許多的瑕疵。這嚴(yán)重影響著我們企業(yè)的效益。而現(xiàn)在這種情況在減少。比如說在加工鑄鐵型材的時候。
這個產(chǎn)品在加工之后,我們能比較明顯的發(fā)現(xiàn),產(chǎn)品的精度比較高而且瑕疵比較少。以前比較常見的比如說氣孔、沙眼等等都在減少。
但是大家是否知道,這個產(chǎn)品之所以有著這么好的性能,除了加工工藝的改變,其實也是離不開我們原材料的改變。
我們的球墨鑄鐵型材在加工的時候,改變了傳統(tǒng)的加工方式和加工材料,使得生產(chǎn)出來的產(chǎn)品在使用的時候,質(zhì)量可靠,并且也減少了成本。
因為我們的鑄鐵型材有著很好的功能性,并且在使用的時候,有著良好的抗疲勞性,所以很多時候,在零件加工的時候,會使用到。
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