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以下是:湖南長沙紫銅片止水量大從優(yōu)廠家的圖文介紹
湖南長沙止水銅片銅片止水帶的安裝流程: 1、固定止水帶的砼界面保持平整、干燥,安裝前界面浮渣塵土及雜物,止水銅片的銜接根據(jù)施工圖的規(guī)定,湖南長沙止水銅片采取折疊、咬接或搭接,搭接長度不應(yīng)小于20mm,咬接或搭接應(yīng)采取雙面焊,焊工需考試合格,焊接作業(yè)必須在遞交試焊樣品報(bào)請監(jiān)理人批準(zhǔn)后方可施焊。 用鋼釘或膠粘將止水條固定在已確定的安裝部位。但必須將有注漿管的面按放在原砼界面上。已埋入先澆混凝土塊體內(nèi)的止水片,應(yīng)采取措施防止其變形移位和撕裂破壞,且止水片必須高出先澆塊表面以上不少于20cm。大倉面澆筑中倉內(nèi)伸縮縫止水片,應(yīng)在混凝土澆筑前架設(shè)在預(yù)定位置上,并用鋼筋等將其固定,不得因混凝土卸料或振搗發(fā)生移位。在澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)止水片周圍混凝土料中的大粒徑骨料,并確?;炷翝仓|(zhì)量。 2、 止水條連接時(shí)采用平行搭接方法,紫銅止水銅鼻子內(nèi)澆瀝青柱前,預(yù)先放置一根在瀝青里煮透的麻絲。在澆瀝青柱的過程中,采取多次多層澆的方法,使瀝青柱澆得比較密實(shí),在澆瀝青時(shí)速度要盡可能快,縮短層與層之間的間隔時(shí)間。止水銅片的“十”字接頭和“T”字形接頭在現(xiàn)場加工時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量。 3、根據(jù)所安裝止水條的長度在約三十米處裝設(shè)三通一處,三通直線兩端約為一頭插入止水條內(nèi),一頭插入注漿連接管內(nèi),另一丁字端頭應(yīng)插入備用注漿內(nèi),以備縫隙滲漏水時(shí)注化學(xué)漿止水使用。 4、必須將所連接的止水條中的注漿連接管與三通聯(lián)接件牢固粘結(jié),必須保證所安裝的止水條的注漿管完全通暢。安裝好的止水片應(yīng)加以固定和保護(hù);對止水附近的混凝土應(yīng)采取可靠措施確保澆筑質(zhì)量,防止形成滲漏通道。 安裝在三通上的備用注漿管,應(yīng)放入內(nèi)墻方向內(nèi)。
水工建筑止水系統(tǒng),湖南長沙止水銅片作為保障水工建筑的使用壽命以及防范的基石,是一種非常重要的存在。因此,為保障其系數(shù)以及使用年限,要求較高的水工建筑必然需要選用好的止水材料。而目前,市面上的止水材料種類很多,包含銅止水、橡膠止水、鋼板止水、止水涂料等,止水涂料多用于屋面防水,而止水銅板、橡膠止水、鋼板止水則多用于水工項(xiàng)目,如大型游泳池、發(fā)電站、止水大壩等。而大型的水工項(xiàng)目的必選材料定是止水銅片,并且以此為主要的止水材料,有時(shí)可用其他止水材料或調(diào)料作為輔助材料。那為何選用止水銅片,大型水工項(xiàng)目采用銅片止水的優(yōu)勢有以下幾點(diǎn): 1.止水銅板的抗腐蝕能力 止水銅片是由銅含量大于等于99.9%的優(yōu)質(zhì)純銅壓制而成,而銅暴露在空氣中,它的表面可以形成一層氧化保護(hù)膜,安裝固定于水工項(xiàng)目中,與氧氣接觸減少,氧化物在水中不易參與其他酸堿反應(yīng),因此大大增加了起防腐效果。 2.止水銅板不僅可以止水,還可以抗拉防震 因?yàn)? 標(biāo)準(zhǔn)T2M止水銅片的抗拉強(qiáng)度大于等于205MPa(軟化退火態(tài)銅止水抗拉強(qiáng)度要求大于等于195MPa),將止水銅片安裝固定在建筑體中,與混凝土形成強(qiáng)烈的咬合,不可分割。在建筑體面臨強(qiáng)烈震動的時(shí)候,止水銅片便可起到抗震防裂的效果。而若是采用其他止水材料,如橡膠止水,橡膠制品易老化開裂,而鋼板本身的韌性不夠,易斷裂。所以止水銅片才是大型的水工建筑的 止水材料。
金鴻耀工程材料(長沙市分公司)位于羊里街道辦事處,公司具有現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備和多年的生產(chǎn)技術(shù),產(chǎn)品的多樣化即美觀大方又有j i好的立體效應(yīng),自動化表面浸塑,使產(chǎn)品具有了耐腐蝕、抗老化 、耐酸堿、不腿色、表面平整、光亮、手感好的特點(diǎn),進(jìn)而使產(chǎn)品達(dá)到完美的境界。
我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品主要包括: 剪切鋼纖維等產(chǎn)品,公司成立迄今,正是由于各界朋友們對于我們的持續(xù)支持與關(guān)懷,及本公司全體同仁辛勤的耕耘與付出,使公司持續(xù)發(fā)展與茁壯成長。展望未來,我公司懷著感恩之心,更加追求卓越的業(yè)績,來回饋社會,服務(wù)顧客。
止水銅片止水銅板進(jìn)行成型加工過程中可能會出現(xiàn)表面起皮的現(xiàn)象,湖南長沙止水銅片表面起皮為板帶材表面局部或呈帶狀破裂翻起,使帶材表面的完整性和光潔性受到破壞。起皮一般沿軋制方向呈連續(xù)或斷續(xù)分布,并在起皮處可以觀察到金屬皮與金屬基體之間較為光滑,無黏結(jié),有時(shí)存在污染物、夾雜等。引起起皮的原因主要為鑄錠本身存在組織缺陷,如氣孔、夾雜(渣)等.另一方面,熱軋壓合及當(dāng)軋件表面在前工序受到外來物損傷,如磕碰傷、雜物壓入等,在后續(xù)加工過程中造成金屬流動出現(xiàn)斷續(xù)而造成。對于鑄錠內(nèi)部組織缺陷,板帶厚度越小,起皮越容易暴露;同時(shí)起皮料經(jīng)過進(jìn)一步軋制,會出現(xiàn)壓漏或孔洞現(xiàn)象。 銅片止水加工生產(chǎn)過程中,應(yīng)保持平整,表面的浮皮、銹污、油漬均應(yīng)干凈。如有砂眼、釘孔、裂紋應(yīng)予焊補(bǔ)?,F(xiàn)場接長宜用搭接焊。搭接長度應(yīng)不小于20mm,且應(yīng)雙面焊接(包括“鼻子”部分)。經(jīng)試驗(yàn)?zāi)軌虮WC質(zhì)量亦可采用對接焊,但均不得采用手工電弧焊。 保證焊接接頭表面的光滑、無砂眼或裂紋,不滲水。在工廠加工的接頭應(yīng)抽查,抽查數(shù)量不少于接頭總數(shù)的20%。在現(xiàn)場焊接的接頭,應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀和滲透檢查合格。焊材需采用止水銅板母材的剪條,將脫氧劑放在焊粉中,焊粉采用氣劑301。 焊接火焰選用中性焰:氧化焰會使熔池氧化,在焊縫中形成脆性的氧化亞銅;碳化焰則會產(chǎn)生一氧化碳和氫氣,進(jìn)入焊縫形成氣孔。焊前首先將焊件預(yù)熱:預(yù)熱溫度為400~500℃。由于高溫銅液容易吸收氣體,是焊縫金屬產(chǎn)生多孔性的缺陷,同時(shí),焊縫熱影響區(qū)的晶粒粗大,還會使焊接接頭的力學(xué)性能降低,所以焊縫的焊接層數(shù)越少越好,焊接時(shí)采用單道焊。焊后捶擊焊接接頭,使金屬晶粒變細(xì),從而提高其力學(xué)性能。 銅片止水安裝也需嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,不得在表面上打孔,避免歪曲變形或其他損壞,安裝時(shí),其中線應(yīng)與縫中線重合,其差錯(cuò)不大于±5mm,兩邊平段歪斜差錯(cuò)紫銅止水不大于±5mm,應(yīng)對鼻子部分進(jìn)行加固固定,防止?jié)补嗷炷習(xí)r發(fā)生移位、偏離等情形。止水銅板安裝澆灌過程中,應(yīng)安排值班技術(shù)人員全程監(jiān)工,注意檢查止水片變形偏移情況,如有偏移,應(yīng)立即予以糾正?;炷翝补嗳藛T應(yīng)加強(qiáng)對紫銅止水片周邊砼的平倉、振搗,防止骨料集中或欠振、漏振。振搗時(shí)振搗器不得觸及止水片,并保持30cm以外的距離。 不得使用變形、裂紋和撕裂的聚氯乙稀(PVC)或橡膠止水帶,銅止水片與橡皮止水的連接一般為垂直連接,連接方法采用氯丁膠粘接,粘接長度大于70MM,粘接前,將橡皮止水的凸起割掉形成平面,用手挫打毛,然后將粘接面涂上氯丁膠進(jìn)行粘接,粘接必須牢固,防止裂縫。粘接后,將表面用螺栓加鐵板進(jìn)行固定。
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