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江蘇南京鋼筋籠繞筋機(jī)使用鋼筋繞圈機(jī)鋼筋的直徑和彎箍機(jī)的要求裝好芯軸成型軸,鋼筋滾籠機(jī)滾速調(diào)整方法,擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍,檢查芯軸擋塊、江蘇南京當(dāng)?shù)剞D(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋,經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。功能應(yīng)用主機(jī);含機(jī)架、江蘇南京當(dāng)?shù)氐鬃?、江蘇南京當(dāng)?shù)罔F輥、江蘇南京當(dāng)?shù)貍鲃酉到y(tǒng)等。需要在設(shè)備上制作骨架時(人員少,工作量不足,無機(jī)械連接、江蘇南京當(dāng)?shù)貑喂?jié)鋼筋籠等情況),可按人工制作生產(chǎn),利用膠輥帶動骨架轉(zhuǎn)動,可完成全部主、江蘇南京當(dāng)?shù)毓拷詈附由a(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備,鋼筋滾籠機(jī)的使用視頻,繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。還可在機(jī)器上點(diǎn)動鋼筋籠,完成焊接備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上,將一根主筋抬放于膠輥長度上方,好起始尺寸,箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊即可。鋼筋籠設(shè)備引進(jìn)歐洲技術(shù),江蘇南京鋼筋籠繞筋機(jī)直徑誤差可控制在1CM內(nèi),生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍,設(shè)備操作工人只需要3-5人,生產(chǎn)出來的成品鋼筋籠主筋、江蘇南京當(dāng)?shù)乇P筋間距均勻,焊接飽滿、江蘇南京當(dāng)?shù)乩喂?,可?shí)現(xiàn)監(jiān)理免檢。


由于主筋在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節(jié)省了吊裝時間。在維修或調(diào)整設(shè)備(包括調(diào)節(jié)行程開關(guān)及接近開關(guān)位置)應(yīng)將設(shè)備的所有電源全 部切斷,方可進(jìn)行調(diào)節(jié)或維修,嚴(yán)禁在設(shè)備帶電狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整。3江蘇南京鋼筋籠繞筋機(jī)設(shè)備通電啟動前必須確保所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備(包括環(huán)筋的供筋系統(tǒng),不得 跨越,以免發(fā)生危險)三。鋼筋籠繞筋機(jī)通過兩個鋼筋場對比情況,人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量;而通過使用繞筋機(jī),只需要 安排一個機(jī)器操作手,一個電焊工人,從準(zhǔn)備到結(jié)束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。鋼筋籠繞筋機(jī)自動化程度高。采用計算機(jī)控制、江蘇南京當(dāng)?shù)赜|摸屏進(jìn)行操作,旋轉(zhuǎn)速度、江蘇南京當(dāng)?shù)匦凶咚俣染鶠闊o級可調(diào),加配自動焊接手,可實(shí)現(xiàn)自動焊接。2.焊接速度快。采用自動焊接手,1-2秒即可焊接一個焊點(diǎn)。相對傳統(tǒng)人工模式,加工效率3至4倍。3.質(zhì)量穩(wěn)定。焊點(diǎn)質(zhì)量可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋間距均勻,為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎(chǔ)。4.勞動強(qiáng)度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作,在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為顯著。5.操作簡單。工人通過簡單培訓(xùn)即可上崗。6.適應(yīng)能力強(qiáng)。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接,在焊接中箍盤間距可自動調(diào)整。



江蘇南京鋼筋籠繞筋機(jī)通過上料架或人工將加工好的主筋放入分料器,人工穿過固定盤模板,并在移動盤模板內(nèi)通過固定螺栓將主筋鎖緊。啟動移動盤,進(jìn)行箍筋纏繞及焊接。5、江蘇南京同城箍筋纏繞及焊接鋼筋安裝利用箍筋盤,通過調(diào)直機(jī)構(gòu),把箍筋端部與主筋連接,移動盤轉(zhuǎn)動前移,通過控制臺設(shè)定好的轉(zhuǎn)速與移動速度,進(jìn)行箍筋纏繞及間距控制。箍筋與主筋交叉點(diǎn)采用CO2保護(hù)焊焊接。江蘇南京鋼筋籠繞筋機(jī)該部位為設(shè)備的選配結(jié)構(gòu),可選擇自動電話手,也可直接人工焊接。6、江蘇南京同城相鄰鋼筋籠對接以、江蘇南京同城二節(jié)鋼筋籠連接為例,當(dāng)節(jié)鋼筋籠加工完成后,在末端剩余1m時,通過固定盤分料器,人工連接第二節(jié)主筋,完成后開動移動盤繼續(xù)向前移動,同時繼續(xù)纏繞箍筋,停止焊接,將第二節(jié)鋼筋籠拖出固定盤模板1m后,停止移動盤,鎖緊固定盤模板定位螺栓,人工標(biāo)識主筋連接順序,拆開兩節(jié)鋼筋籠之間的連接,卸除節(jié)鋼筋籠,將移動盤回移到位后,重復(fù)以上工序,完成第二、江蘇南京同城三節(jié)鋼筋籠加工。



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