86*3精密管制作工藝，16mn精密管途精密管非常廣泛，主要在化工、紡織、機(jī)械、儀表、航空、汽車等各個領(lǐng)域。例如汽車業(yè)可以制作摩托車上緩沖器、減速器、傳動軸、、操縱軸、推力剎車管等。在紡織業(yè)可以制造紡織印染輥、紡織化纖機(jī)牽伸管、液壓支架管、深井泵管等。
  還有其他機(jī)械光管、電熱器外層筒及家電器管路等等。精密管生產(chǎn)制造方法：①一般精密管使溫度在350℃以下，國產(chǎn)管主要10 、20 碳結(jié)鋼熱軋管或冷拔管制造。②精密管使時經(jīng)常處于高溫和高壓條件，管子在高溫?zé)煔夂退魵庾麇仩t管下，會發(fā)生氧化和腐蝕。
  精密鋼管廠首先要注意它厚度，管必須大于0.02，因為只有這樣承受壓力才大，即使力拉，才不會發(fā)生斷裂。其次要看它表面是否光滑，劣質(zhì)厚壁鋼管表面常有結(jié)成疤痕，有還有細(xì)小裂紋，它表面缺少光澤，精密鋼管廠一看到這樣鋼管，就要知道這不是上等鋼管。
  為了減輕自重、提高抗震抗沖擊等功能，開端廣泛運(yùn)鋼，資料強(qiáng)度極限已到達(dá)630mpa乃至更高，大標(biāo)準(zhǔn)厚壁冷彎方矩管產(chǎn)線產(chǎn)精密鋼管母材抗拉強(qiáng)度可達(dá)630mpa,產(chǎn)線產(chǎn)商品強(qiáng)度僅為550mpa，兩者相差1商品超厚。
  

10#精密管終性能在于力學(xué)性能?？估瓘?qiáng)度（σb）試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受力（Fb），除以試樣橫截面積（So）所得力（σ），稱為抗拉強(qiáng)度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作下抵抗破壞能力。
  計算公式為：Fb--試樣拉斷時所承受力，N（牛頓）；So--試樣始橫截面積，mm2。屈服點(diǎn)（σs）具有屈服現(xiàn)象金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長時力，稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時，則區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。
  屈服點(diǎn)單位為N/mm2（MPa）。上屈服點(diǎn)（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力下降前力；下屈服（σsl）：當(dāng)不計初始瞬時效時，屈服階段中力。屈服點(diǎn)計算公式為：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣始橫截面積，mm2。
  斷后伸長率（σ）在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加長度與標(biāo)距長度百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：L1--試樣拉斷后標(biāo)距長度，mm；L0--試樣始標(biāo)距長度，mm。斷面收縮率（ψ）在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮處橫截面積縮減量與始橫截面積百分比，稱為斷面收縮率。
  以ψ表示，單位為%。計算公式如下：S0--試樣始橫截面積，mm2；S1--試樣拉斷后縮處少橫截面積，mm2。硬度指標(biāo)金屬材料抵抗硬物體壓陷表面能力，稱為硬度。根據(jù)試驗方法和適范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯硬度和高溫硬度等。