產(chǎn)品詳細(xì)介紹
精拉管業(yè)(菏澤市分公司)長(zhǎng)期生產(chǎn)銷售: 42crmo精密鋼管,我們崇尚團(tuán)隊(duì)合作、在合作中共贏;我們相互尊重,相互信任,相互支持;團(tuán)結(jié)就是力量 今天的我們還僅僅是一顆種子,需要每一位員工艱苦的付出與努力。創(chuàng)業(yè)維艱,為了建立公司的長(zhǎng)青基業(yè),今天我們統(tǒng)一思想,形成共識(shí)。我們?cè)概c我們的客戶唇齒相依、榮辱與共、風(fēng)雨同舟、共享豐盛。
可以看出,無(wú)縫鋼管防腐層的質(zhì)量控制相當(dāng)復(fù)雜。一些質(zhì)量問題可能會(huì)逃過(guò)出口管柱的質(zhì)量檢查,甚至?xí)沽鲃?dòng)管道的安裝現(xiàn)場(chǎng)投入運(yùn)行。因此,從表面處理、涂裝到管道施工,嚴(yán)格檢查和控制各崗位的質(zhì)量是十分重要的。只有嚴(yán)格按照規(guī)范要求完成每道工序,才能保證每道工序的質(zhì)量和防腐管的產(chǎn)品質(zhì)量。其中,預(yù)熱工藝和涂裝崗位應(yīng)納入質(zhì)量檢驗(yàn)體系,尤其是涂裝作業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制應(yīng)是重中之重。
質(zhì)量可追溯性也是重要的。針對(duì)一些質(zhì)量問題的隱蔽性,應(yīng)追溯質(zhì)量問題,找出質(zhì)量問題的原因和范圍,找出所有有問題的防腐鋼管,有效地?zé)o縫鋼管防腐層質(zhì)量中的隱患??傊?,嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系要保證無(wú)縫鋼管防腐層的優(yōu)越性。嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和科學(xué)的操作方法,對(duì)控制防腐鋼管的缺陷,保證鋼管的成品率至關(guān)重要。
而我們?cè)谠u(píng)價(jià),一個(gè)手表是不是足夠的好,其中非常重要的一個(gè)條件,那就是要看這個(gè)品牌的手表,走時(shí)是不是足夠的準(zhǔn)確。而普通的鋼管,由于制作技術(shù),還是比較的粗糙。因此普通的鋼管,在這方面的性能,還是比較的差。
這種管道表面,就存在著一些不平,或者是毛刺的情況。如果這樣的鋼管,出現(xiàn)在了手表當(dāng)中,那么不同的零件之間,摩擦就會(huì)非常的大。這肯定會(huì)影響到,手表的走時(shí),并不是那么的準(zhǔn)確。可是精密無(wú)縫鋼管不同,這種管道表面十分的光滑,根本不存在,任何的毛刺,或者是凹凸不平的地方。當(dāng)管道與其他零件之間,摩擦變得更小之后,走時(shí)肯定會(huì)更加的準(zhǔn)確。
如果通過(guò)手工超聲波和X射線檢查具有連續(xù)聲學(xué)材料痕跡檢測(cè)標(biāo)記的焊接零件,如果有缺陷,則在修復(fù)后將再次基于無(wú)損檢測(cè)技術(shù),直到了明顯的缺陷為止。在每個(gè)精密加工的無(wú)縫鋼管上進(jìn)行靜水壓力測(cè)試,并進(jìn)行徑向徑向氣密性測(cè)試。管道的對(duì)接焊和螺旋電焊的交叉焊。精密無(wú)縫鋼管根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同,分為熱軋(擠壓加工)無(wú)縫鋼管和冷拔(軋制)無(wú)縫鋼管兩種。冷拔(軋制)管分為兩種:螺桿管和異型管。精密無(wú)縫鋼管的性能指標(biāo)監(jiān)控可以基于液壓(水)壓力測(cè)試,壓扁測(cè)試,拉伸測(cè)試和擴(kuò)口測(cè)試的四個(gè)方面。在生產(chǎn)和制造過(guò)程中檢測(cè)精密無(wú)縫鋼管的綜合性能指標(biāo)非常有用。壓力,展平,彎曲,擴(kuò)口試驗(yàn)等。
1.液(水)壓試驗(yàn):將一定壓力的水倒入待測(cè)無(wú)縫管中,并保持一定時(shí)間(試驗(yàn)壓力值和調(diào)節(jié)電極時(shí)間按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定),而且沒有漏水。此測(cè)試是高質(zhì)量的監(jiān)視,通常在產(chǎn)品檢查中看到。
2.擠壓扁鋼試驗(yàn):將精密無(wú)縫鋼管接頭放在兩個(gè)扁形焊接夾具的中間,在兩個(gè)焊接夾具之間施加力,使其超過(guò)規(guī)定值,并檢查變形區(qū)域是否沒有縫隙或裂紋。
3.拉伸試驗(yàn):將精密無(wú)縫鋼管插入彎曲試驗(yàn)機(jī)中,按照標(biāo)準(zhǔn)彎曲芯截面,彎曲至標(biāo)準(zhǔn)要求的角度后,彎曲位置表面無(wú)裂紋或開裂。
4.擴(kuò)孔試驗(yàn)將精密無(wú)縫鋼管放在放置面上,向上張開嘴,將用標(biāo)準(zhǔn)錐度代替的頂部中心插入無(wú)縫管中,直到試驗(yàn)直徑擴(kuò)孔率超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)為止。表面的一部分出現(xiàn)裂紋或裂紋等缺陷。