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cr12mov材料工件直徑25,1020度淬火,即使是空冷,也可以完全淬透,而不用擔(dān)心出現(xiàn)不良組織;淬火組織晶界不甚明顯,在晶界也看不到析出物,說明冷速足夠的,理論上來說淬火不會形成屈氏體。這些黑點的來源,個人認(rèn)為一是金相制樣腐蝕造成的,一是材料不良,可能是微型的縮孔。爐量加料框的話100KG不到,工件之間間隔2CM。主要是工件之間大小不一混裝的。時間沒辦法都兼顧從工藝角度看,這么點東西,直徑又小,1020保120分鐘有些長,保險起見60-80分鐘應(yīng)該就足夠了。個是我剛剛520度出來的金相。多拋了幾遍現(xiàn)在基本看不到了。就是這個料心部二次碳化物集聚不是太好。材料:Cr12mov 未球退溫度:1020保溫時間:120min尺寸:φ25圓棒 真空淬火后低溫回火,如圖出現(xiàn)類似點狀屈氏體
cr12mov線切割過程,開裂。請問是何原因?如何采取措施避免?Cr12MoV Cr12Mo1v1 熱處理后,無論是磨削還是線切割,經(jīng)常會開裂。有時 磨削結(jié)束 擱置 表面開裂。 我們一般熱處理1010℃淬火,160-180回火 二次 一般硬度要求在HRC58-62之間 開裂原因:1低溫回火.模具中殘余淬火應(yīng)力仍很大 2低溫回火.殘奧很多在磨削及電加工時殘奧轉(zhuǎn)變產(chǎn)生應(yīng)力 解決方法 :1.1025-1050淬火500-520回火減少殘余應(yīng)力及殘奧 2.深冷處理減少殘奧再做一次180度低溫回火 線切割開裂 一般都是由于線切割速度不當(dāng)、冷卻效果不好等造成…… 當(dāng)然,不排除材料本身問題, 如 遇到夾雜導(dǎo)致開裂情況。 以上 這種情況估計是由于熱處理應(yīng)力造成,增加回火溫度或回火時間,用高淬高回能夠避免開裂。 高溫淬火產(chǎn)生的應(yīng)力太大了,你用160-180的溫度回火,應(yīng)力肯定是不干凈的,要求便面硬度的話,就適當(dāng)提高溫度并且多做兩次回火,如果不要求可以考慮把回火溫度提高到350~450之間。
cr12mov淬火: 次預(yù)熱:300~500℃, 第二次預(yù)熱840~860℃; 淬火溫度:1020~1040C; 冷卻介質(zhì):油,介質(zhì)溫度:20~60℃,冷卻至油溫:隨后,空冷, HRC -60~63 回火: 經(jīng)過以下淬火工藝,可以達到降低硬度的作用,具體川火工藝如下:加熱溫度400~425℃,得到 HRC -57~59 品種齊全、質(zhì)量穩(wěn)定、價格優(yōu)惠、送貨及時等優(yōu)點,因此經(jīng)過多年來建立,公司以誠信專業(yè)的作風(fēng)贏得了大客戶的認(rèn)可和好評。 “保證質(zhì)量,用戶至上”是炬晟特鋼金屬材料有限公司一貫秉承的經(jīng)營理念,公司將一如既往的為每一位客戶提供高質(zhì)量而廉價的產(chǎn)品外,還提供率而優(yōu)質(zhì)的服務(wù)!讓客戶真正感受我們的誠意! 公司主要贛州模具鋼代理銷售cr12mov,cr12,45鋼,H13,cr12mo1v1,S136為了給客戶降低成本,縮短交期,cr12mov,cr12,45鋼,H13,cr12mo1v1,S136的穩(wěn)定性,我公司開發(fā)真空熱處理.
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