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在傳動環(huán)鏈上部安裝螺桿調整機構,可以調整鏈條長度,了爐門偏斜。提高了爐門啟閉機構運行的穩(wěn)定性,爐門氣缸壽命由半年到兩年才下線保養(yǎng),爐門鏈條沒有出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象.通過定期維護,了爐門打不開的設備故障,保證了生產(chǎn)的順行。

采用上述的結構后,讓氣缸離開爐口高溫區(qū),提高氣缸壽命;鏈條長度可以調整,了爐門偏斜。

 

上面對本實用新型進行了示例性描述,顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進,或未經(jīng)改進將本實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的,均在本實用新型的保護范圍之內。




6、當緩沖料倉料位降至低料位時,就地確認給料機不再進料時停止螺旋收集機,關閉給料機出口止回門,氣動插板門。及時調整并關小前,后墻二次風門,減少爐內風量.穩(wěn)定燃燒,維持爐膛壓力,維持氧量不超過6%。
7、當給料機全部停止后,停止兩臺播料風脈沖閥電動機,關閉播料風調整檔板。
8、負荷減至零,發(fā)電機解列,汽輪機打閘。開啟對空排汽門,控制主蒸汽壓力。

爐排上燃料完全燃盡后,鍋爐熄火,停止送風機,維持爐膛負壓為-40g到pa,通風5-10min,停止引風機,解列總連鎖開關。
10、根據(jù)蒸汽壓力關閉對空排汽門,關閉鍋爐加藥,取樣,連排門,保持水位為+200mm,關閉給水門,開啟省煤器再循環(huán)門。
11、爐排上灰渣全部清空后,停止爐排振動電動機。

關閉除塵器擋板及旁路擋板,停止除塵器運行,停止除塵器除灰系統(tǒng)。
13、灰斗灰渣全部清空后,停止撈渣機運行。
14、停止低壓循環(huán)回路運行。
15、停爐后,上水至+200mm,停止上水,關閉進水門,開啟省煤器再循環(huán)門。當水位降至-100mm,補水至正常水位。
16、停爐備用時應將所有風門,檔板及各人孔門,手孔門關閉嚴密,不進行通風冷卻工作。
17、停爐后,放空過熱器,預除塵器和布袋除塵器灰斗內的灰。
18、生物質鍋爐停爐時一定要燒空上料系統(tǒng)的存料,清空爐排上面的爐渣,防止上料系統(tǒng)著火,這也是區(qū)別于煤粉鍋爐的一個特點。




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