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區(qū)別一、原料不同

纖維素纖維:棉短絨、木材、竹子、甘蔗渣、蘆葦。

純棉:以棉花為原料。

二、特點不同

纖維素纖維:

1、透氣清涼

纖維素纖維面料,具有良好的透氣性,被譽為“會呼吸的面料”,透氣性優(yōu)于純棉織物。

2、吸濕排汗

它的吸濕性與透氣性比棉纖維好。纖維素纖維吸濕量高達百分之13~百分之15,比棉纖維高出百分之6~百分之7。

3、親膚

纖維素纖維面料手感柔順、光滑涼爽、不易起靜電。

4、染色性能好

纖維素纖維吸濕性較強,所以再生纖維素纖維比棉纖維更容易上色,色牢度好。

純棉:

1、吸濕性

棉纖維具有較好的吸濕性,纖維可向周圍的大氣中吸收水分,其含水率為百分之8-百分之10。

2、保濕性

由于棉纖維是熱和電的不良導體,熱傳導系數(shù)低,又因棉纖維本身具有多孔性,纖維之間能積存大量空氣,空氣又是熱和電的不良導體,所以,純棉纖維紡織品具有良好的保濕性。

3、耐熱性

純棉織品耐熱能良好,在攝氏110℃以下時,只會引起織物上水分蒸發(fā),不會損傷纖維。

4、耐堿性

棉纖維對堿的抵抗能力較大,棉纖維在堿溶液中,纖維不發(fā)生破壞現(xiàn)象。



 鋼纖維是指以切斷細鋼絲法、冷軋帶鋼剪切、鋼錠銑削或鋼水快速冷凝法制成長徑比(纖維長度與其直徑的比值,當纖維截面為非圓形時,采用換算等效截面圓面積的直徑)為40~80的纖維。不同的制取方式產(chǎn)出的鋼纖維性能也不一樣。雖然鋼纖維問世不久,但應用已經(jīng)越來越廣泛,種類也越來越多鋼纖維是一種新、高性能的鋼纖維品種。鋼纖維道路的配合比設計方法大體與普通混凝土相同,不同點為:強度雙控標準(抗壓強度和彎拉強度);鋼纖維摻量根據(jù)設計要求的彎拉強度確定;單位用水量和砂率與纖維摻量有關(guān),每摻加0.5%(體積率)鋼纖維,單位用水量增加6kg,砂率增大2%。鋼纖維混凝土具有與普通混凝土一樣的攪拌、運轉(zhuǎn)和施工性能,纖維在混凝土中不會結(jié)球,分布均勻,可在商品混凝土攪拌站進行生產(chǎn)并能用于泵送施工。此外,高強鋼釬維混凝土在鐵道軌枕預制、高速公路伸縮縫、水泥砼道面等預制、現(xiàn)澆、生產(chǎn)施工等方面均已得到大量應用,其優(yōu)良性能完全可以取得良好的技術(shù)經(jīng)濟和社會環(huán)境效益。




需要注意以下幾點。為保證鋼纖維硅的質(zhì)量,必須對各種材料準確計量,全部材料均按重量計算。對于鋼纖維的稱量允許偏差為2%o。鋼纖維攪拌車裝料容量應控制車容量的85%。投料時宜先按施工配合比將骨料及鋼纖維投入攪拌車中,強制攪拌2一3min,讓鋼纖維與骨料充分拌合,然后加入水攪拌3一5min,并檢查鋼纖維是否攪拌均勻。若有鋼纖維粘結(jié)在一起的現(xiàn)象,應繼續(xù)攪拌直至鋼纖維完全分散成單根為止。攪拌鋼纖維硅 采用水平雙軸型強制式攪拌機。纖維硅攪拌罐車在運送到施工現(xiàn)場,應加速轉(zhuǎn)動2一3min后使用,并檢查有無結(jié)團現(xiàn)象鋼纖維在工程建設中起到的作用不斷地加強,在混凝土中應用的也是十分的廣泛,我們要看到鋼纖維在混凝土中發(fā)揮了更大地作用。這兩種理論并不能充分地解析鋼纖維混凝土對基體增強,復合材料理論忽略了鋼纖維對基體的阻裂作用,即忽略了復合帶來的耦合效應;纖維間距理論 缺點是忽略了纖維自身耦合作用,而片面地強調(diào)纖維的阻裂作用,并且起決定作用的纖維間距應為纖維理論間距。

  




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砂漿或混凝土中摻加適量的鋼纖維,可提高其抗拉、抗彎強度,并大幅度地提高其韌性和抗沖擊強度。鋼纖維主要用于制造鋼纖維混凝土,任何方法生產(chǎn)的鋼纖維都能起到強化混凝土的作用。 纖維的增果主要取決于基體強度,纖維的長徑比,纖維的體積率,纖維與基體間的粘結(jié)強度,以及纖維在基體中的分布和取向的影響。當鋼纖維混凝土破壞時,大都是纖維被拔出而不是被拉斷,因此改善纖維與基體間的粘結(jié)強度是改善纖維增果的主要控制因素之一。 主要功能: 加入鋼纖維的混凝土其抗壓強度、拉伸強度、抗彎強度、沖擊強度、韌性、沖擊韌性等性能均得到較大提高。  主要用途: 鋼纖維混凝土是一種新型的復合材料,廣泛應用于道路、機場、橋梁、水工、港口、鐵路、礦山、隧道、水泥井蓋、及工業(yè)和民用建筑等工程領(lǐng)域,適用于對抗拉、抗剪、抗折強度和抗裂、抗沖擊、抗震、抗爆等各項性能要求較高的結(jié)構(gòu)工程或局部部位。




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