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物料由皮帶輸送機或斗式機送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端,加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入烘干機內(nèi)。烘干機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒,物料從較高一端加入,載熱體由低端進入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料使?jié)裎锪系靡愿稍?,受重力作用運行到較底的一端,濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,后在出料端經(jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。 滾筒式貴州六盤水硅泥烘干機性能優(yōu)勢 1、滾筒式硅泥烘干機配置了給料機排料裝置,運行過程中不會有堵塞、返料問題,運行過程十分的穩(wěn)定,同時也不會造成環(huán)境污染。 2、滾筒式硅泥烘干機可擴展能力強,設計考慮了生產(chǎn)余量,即使產(chǎn)量小幅度增加,也無需更換設備。 3、滾筒式貴州六盤水硅泥烘干機運行過程中動力消耗非常低,維修成本低,總運行成本降低了30%以上,每年可為加工廠節(jié)省大量的資金成本。 4、滾筒式硅泥烘干機結(jié)構(gòu)合理,烘干效率高,采用合理的滾筒加組合式抄板結(jié)構(gòu),可以將物料不斷地拋撒在高溫氣流中,使物料的表面與熱氣流充分接觸,提高烘干效率。
貴州六盤水硅泥烘干機工作原理 貴州六盤水硅泥烘干機現(xiàn)場物料經(jīng)鏟車送到料倉再送到定量輸送的螺旋進料口進入烘干機內(nèi),烘干機筒體內(nèi)附有揚料板,中間有攪拌打散系統(tǒng),筒體轉(zhuǎn)速和攪拌軸的轉(zhuǎn)速均可快慢調(diào)節(jié),從而可使物料顆粒均勻,吸收充分熱量烘干速度快。烘干后的物料經(jīng)皮帶輸送機運至料場,燃燒部分由煤經(jīng)煤氣發(fā)生爐轉(zhuǎn)化成煤氣進行燃燒,進一步提高燃料利用率,減少了因煤直接燃燒生成大量硫化物、粉塵造成的污染,烘干過程中的煙氣經(jīng)旋風除塵器收塵進入水池吸收處理。
錦華機械制造(六盤水市分公司)設備先進技術(shù)力量雄厚,公司本著平等互惠、誠信守約的原則、科學的質(zhì)量管理體系。公司堅持以市場為導向,牢記“品質(zhì)保證、信譽至上、價格優(yōu)惠、服務至上”的經(jīng)營理念。通過努力,已為各類客戶提供了高質(zhì)量的 鋸末烘干機 產(chǎn)品和完善服務,使公司保持了穩(wěn)健的發(fā)展勢頭。朝著“立足全國,面向世界”的發(fā)展目標不斷邁進!公司營銷部設在永安路東黑石關(guān)村工業(yè)區(qū),竭誠歡迎廣大新老客戶來電蒞臨指導,洽談業(yè)務。
危廢貴州六盤水硅泥烘干機設備簡介 危廢硅泥是污水處理后的產(chǎn)物,主要特性是含水率高,有機物含量高,容易腐化發(fā)臭。 ?危廢貴州六盤水硅泥烘干機是針對危廢硅泥這一類具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等特點的物料,專門研發(fā)設計的危廢硅泥專用干燥設備。 危廢硅泥烘干機工作原理? 危廢貴州六盤水硅泥烘干機工作時硅泥由給料機經(jīng)溜槽進入烘干機內(nèi)導料板上,隨著筒體的轉(zhuǎn)動,硅泥被導至傾斜揚料板上即被到筒體的中心位置,逐漸灑落形成料幕,高溫氣流從中穿過,使硅泥預熱并蒸發(fā)部分水分。當硅泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時,物料又與預熱過的篦條式翼板夾雜在一起,將熱量傳給物料,使部分水分蒸發(fā)。同時,翼板夾帶物料提起、灑落,重復多次,物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置,也沿圓弧形揚料板的里側(cè)下滑,把揚料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來。當清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過垂直線以后,又在圓弧揚料板背面拖動,將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動,使部分水分蒸發(fā),硅泥得到進一步干燥。同時,清掃裝置對硅泥團球也起到了打碎作用,提高了干燥速度,硅泥干燥后變成低水分的松散物料,由出料口排出。
(二)、設備操作描述: ????開啟散熱器蒸汽進口,啟動循環(huán)風機升溫預熱,然后啟動傳動裝置,并調(diào)整好運行速度;待循環(huán)空氣溫度升到所需溫度時,開始進行定量、均勻的加料作業(yè);同時開啟排濕風機進行連續(xù)干燥、排濕作業(yè)。 (三)、可靠性和系統(tǒng)的維護保養(yǎng): 貴州六盤水硅泥烘干機為低速運行設備,且整機為封閉式結(jié)構(gòu),并采取了有效的保溫措施,易損件少,設備運行穩(wěn)定、可靠;輸送帶采用滾筒傳動輪傳動,確保設備在運行中的穩(wěn)定性。干燥溫度自動控制、停留時間連續(xù)可調(diào),更增強了設備操作彈性。維護保養(yǎng)主要在軸承及減速機上,定期加注潤滑脂(油),確保傳動機構(gòu)不因溫升影響卻確保其連續(xù)運轉(zhuǎn);適時將傳動輪漲緊,以保證整個干燥系統(tǒng)輸送、干燥物料的要求;定期清洗輸送帶,以保證整機每個部件的使用壽命和運行效果。
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