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退火工藝除了罩式爐退火,還可采用氣墊式退火。氣墊式退火主要用于薄帶的退火,較鐘罩式爐退火,其帶材表面質(zhì)量更優(yōu)。氣墊式退火有脫脂洗、退火、酸洗、清刷(拋光)、熱水洗、鈍化、烘干等功能。引起表面腐蝕的原因主要有清洗的水中CL含量過(guò)高、鈍化劑殘留在帶材表面等;另外還會(huì)由于清刷工序中刷子質(zhì)量、清刷壓力等造成表面刷痕。由于氣墊爐工序長(zhǎng),帶材接觸的輥?zhàn)佣?,如果輥?zhàn)颖砻骛び形畚铩⑵茡p等,帶材表面會(huì)產(chǎn)生硌坑、麻點(diǎn)和小鼓包等物理缺陷。 福建龍巖止水銅片 銅止水清洗主要采用酸堿洗工序?qū)Р谋砻孢M(jìn)行清洗,主要有脫脂洗、熱水洗、酸洗、清刷、熱水洗、鈍化和烘干等功能。該工序主要存在帶材表面殘油大、洗不凈、清洗的水中Cl-含量過(guò)高及鈍化劑殘留,這些都會(huì)造成化學(xué)腐蝕斑痕;同時(shí)也存在表面刷痕等物理缺陷。
他的特點(diǎn)在于“銅”,導(dǎo)致他的止水性能區(qū)別于其它止水物,銅止水結(jié)合了橡膠止水和止水鋼板的特點(diǎn),紫銅不僅有橡膠的韌性,讓他能在不同環(huán)境和氣候的影響下伸縮自如,還能有鋼板的增加受力,緩沖壓力的特點(diǎn)。促使整個(gè)建筑物防水增壓。而橡膠和鋼板都易腐蝕,銅止水結(jié)合兩個(gè)特點(diǎn),中間鑲嵌橡膠也可不鑲嵌,進(jìn)一步提高止水性能,使止水系統(tǒng)一體化。其中銅止水接頭,是一次性液壓成型的銅止水,減少焊接接頭,有效提高了防滲系數(shù),維穩(wěn)了防滲系統(tǒng)。福建龍巖止水銅片
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紫銅止水鋼板具體施工步驟: 1、先將兩根12#鋼筋垂直于底板固定,將止水鋼板置于兩根鋼筋中心,經(jīng)過(guò)一根水平鋼筋穿透止水鋼板,并在水平鋼筋上面焊接止水環(huán),將止水環(huán)和止水鋼板之間滿焊連接。止水鋼板寬度不小于400mm,別離埋入底板砼中200mm,該先澆砼應(yīng)高于底板上外表200mm以上,鋼板厚度不小于3mm,為鋼板施工時(shí)具有必定的剛度,好鋼板長(zhǎng)方向兩邊50mm折邊,約折30度邊; 2、待止水鋼板基本就位,鋼板之間應(yīng)盡量減少托言,鋼板之間的接口可選用搭接焊接,搭接長(zhǎng)度宜大于400mm,焊縫必須滿焊。鋼板止水帶和橡膠止水帶相比,優(yōu)點(diǎn)不如橡膠止水帶,一個(gè)顯著的缺點(diǎn)便是生銹,后期處理麻煩,所以盡或許選用橡膠止水帶施工;福建龍巖止水銅片 3、裝置方向問(wèn)題,無(wú)論是水平鋼板止水帶仍是豎向鋼板止水帶,必定要使兩翹曲面裝置方向朝迎水面; 4、止水鋼板一般都是裝置在后澆帶方位、有防水要求的地下室側(cè)墻板分隔縫或施工縫處,露出在外周期長(zhǎng),要做好防護(hù)處理,比如說(shuō)涂刷防銹漆等辦法。
熱軋是加工的首道工序,也是表面質(zhì)量控制的關(guān)鍵工序。在加熱階段,爐內(nèi)氣氛、溫度、加熱時(shí)間及接觸爐底的質(zhì)量均對(duì)帶坯質(zhì)量有明顯影響。加熱、熱軋工序造成的表面缺陷也較為嚴(yán)重,主要表現(xiàn)在加熱延時(shí)造成氧化皮偏厚、爐底氧化渣壓入鑄錠及熱軋爆皮效果差等;銑面工序如果銑不凈、漏銑、刀花大等,都會(huì)直接引起帶材表面出現(xiàn)起皮、掉渣和孔洞等現(xiàn)象。福建龍巖止水銅片 控制爐內(nèi)氣氛、嚴(yán)格執(zhí)行加熱工藝、定期檢查和及時(shí)維護(hù)爐底,是減少鑄錠嚴(yán)重氧化、氧化渣壓入及晶粒粗大的關(guān)鍵.在銑面時(shí),銑刀刀片質(zhì)量、一致性、銑刀的振動(dòng)以及減少銑屑?jí)喝氲榷际倾娒尜|(zhì)量的關(guān)鍵,同時(shí)嚴(yán)格銑面工藝,控制銑削速度以解決刀花大等問(wèn)題.對(duì)局部未洗凈的氧化坑等在軋制時(shí)應(yīng)進(jìn)行打磨修理,以帶坯整體質(zhì)量.另外對(duì)銑面的帶材應(yīng)重視卷取質(zhì)量,防止層間存在間隙,在吊運(yùn)等過(guò)程中會(huì)因?qū)娱g錯(cuò)動(dòng)造成表面劃傷,表面質(zhì)量留下隱患.也可以采用層間襯紙或其他耐磨柔性材料(如蛇皮布、無(wú)紡布等)的方式減少層間擦劃傷,層間滑動(dòng)對(duì)帶坯表面的損傷。
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