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電子工業(yè)

激光焊接在電子工業(yè)中,特別是電子工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。由于激光焊接熱影響區(qū)小、加熱集中迅速、熱應(yīng)力低,因而正在集成電路和半導(dǎo)體器件殼體的封裝中,顯示出獨(dú)特的優(yōu)越性,在真空器件研制中,激光焊接也得到了應(yīng)用,如鉬聚焦極與不銹鋼支持環(huán)、快熱陰極燈絲組件等。傳感器或溫控器中的彈性薄壁波紋片其厚度在0.05-0.1mm,采用傳統(tǒng)焊接方法難以解決,TIG焊容易焊穿,等離子穩(wěn)定性差,影響因素多而采用激光焊接效果很好,得到廣泛的應(yīng)用。




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激光焊接作為現(xiàn)代科技與傳統(tǒng)技術(shù)的結(jié)合體,其相對(duì)于傳統(tǒng)焊接技術(shù)而言,尤其獨(dú)特之處并且本身的應(yīng)用領(lǐng)域以及應(yīng)用層面更加廣泛,可以極大的焊接的效率和精度。其功率密度高、能量釋放快,從而更好的提高了工作效率,同時(shí)其本身的聚焦點(diǎn)更小,無(wú)疑使得縫合的材料之間的黏連度更好,不會(huì)造成材料的損傷和變形。激光焊接技術(shù)的出現(xiàn),實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)焊接技術(shù)所無(wú)法應(yīng)用領(lǐng)域,其能夠簡(jiǎn)單的實(shí)現(xiàn)不同材質(zhì)、金屬與非金屬等多種焊接需求,并且因?yàn)榧す獗旧淼拇┩感院驼凵湫?,使得其能夠依?jù)光速本身的運(yùn)行軌跡,實(shí)現(xiàn)360 度范圍內(nèi)的隨意焦,而這無(wú)疑是傳統(tǒng)焊接技術(shù)發(fā)展下所無(wú)法想象的。除此之外,因?yàn)榧す夂附幽軌蛟诙虝r(shí)間內(nèi)釋放大量熱量實(shí)現(xiàn)快速焊接,因而其對(duì)于環(huán)境要求更低,能夠在一般室溫條件下進(jìn)行,而無(wú)需再在真空環(huán)境或是氣體保護(hù)狀態(tài)下。經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展,人們對(duì)于激光技術(shù)的了解以及認(rèn)知程度 ,其也從初的軍事領(lǐng)域逐步擴(kuò)展到現(xiàn)代民用領(lǐng)域,而激光焊接技術(shù)的出現(xiàn)進(jìn)一步拓展了激光技術(shù)的應(yīng)用范圍。未來(lái)激光焊接技術(shù)不僅僅能夠用于汽車(chē)、鋼鐵、儀器制造等領(lǐng)域,其必然還可以在軍事、醫(yī)學(xué)等等更多的領(lǐng)域得到應(yīng)用,特別是在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域,借助于其本身的高熱量、高融合、衛(wèi)生等特點(diǎn),更好的在神經(jīng)醫(yī)學(xué)、生殖醫(yī)學(xué)等臨床診治中應(yīng)用。而其本身的精度優(yōu)勢(shì)也會(huì)在更多的精密儀器制造業(yè)中得到應(yīng)用,從而不斷造福人類(lèi)以及社會(huì)的發(fā)展




激光焊接的優(yōu)勢(shì):

6、激光束可聚焦在很小的區(qū)域,可焊接小型且間隔相近的部件。




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