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更新時(shí)間：2025-08-04 11:42:55 ip歸屬地：張掖，天氣：小雨，溫度：18-25 瀏覽次數(shù):9 公司名稱：萊蕪 廣通工程材料(張掖市分公司)
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
| 聚丙烯纖維 | 混凝土專用 |
| 螺旋形聚乙烯醇纖維 | 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)專用 |
| 聚乙烯醇纖維 | 港口碼頭專用 |
| 范圍 | 抗裂纖維土工布供應(yīng)范圍覆蓋甘肅省、蘭州市、嘉峪關(guān)市、武威市、酒泉市、隴南市、合作市、臨夏市、定西市、慶陽市、平?jīng)鍪?/a>、張掖市、天水市、白銀市、金昌市 甘州區(qū)、民樂縣、臨澤縣、高臺(tái)縣、山丹縣等區(qū)域。 |
橋面鋪裝層作為橋梁的非主體結(jié)構(gòu)，通常被設(shè)計(jì)和施工所忽視，長期車輛荷載的作用，是造成橋面開裂、損壞的主要原因，從而影響橋梁的使用質(zhì)量，降低使用壽命，在橋面鋪裝層使用鋼纖維混凝土將會(huì)有效地解決橋面使用過程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題。
一、鋼纖維混凝土配合比設(shè)計(jì)的要求
鋼纖維混凝土配合比設(shè)計(jì)的目的是將組成材料，即鋼纖維、水泥、水、粗細(xì)集料及外摻劑合理配合，使配制的鋼纖維混凝土能夠 限度的滿足施工和工程使用要求。
(1)滿足公路橋梁抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度要求，提高橋面的耐久性能；
(2)使配制的鋼纖維混凝土有較好的和易性，方便和滿足施工要求；
(3)充分發(fā)揮鋼纖維混凝土的特點(diǎn)，合理確定鋼纖維及水泥用量， 限度地降低工程成本。
抗裂纖維抗裂纖維抗裂纖維抗裂纖維抗裂纖維
聚丙烯纖維好壞的辨別辦法
1. 水浴對比法：
取500ml水放入兩個(gè)水杯中，分別參與0.4g規(guī)范一樣的纖維,拌和10秒鐘后調(diào)查,好的者松散均勻,懸浮水中;劣質(zhì)者不能均勻松散或以團(tuán)狀、簇狀懸浮水中或水下。
2. 氣味區(qū)分法：
好的纖維：環(huán)保，味淡；劣質(zhì)纖維：有污染，味濃。
3. 陽光照耀法：
因?yàn)楸惧X下降，根柢沒有經(jīng)過抗紫外線處理的劣質(zhì)聚丙烯纖維經(jīng)太陽照耀一二年就會(huì)失掉強(qiáng)度，劣質(zhì)聚丙烯纖維在混凝土砂漿中發(fā)揮作用時(shí)刻短。所以在經(jīng)過較長時(shí)刻日曬夜露的工地現(xiàn)場進(jìn)行抽樣查驗(yàn)其抗拉強(qiáng)度也是一種辨別纖維質(zhì)量的辦法。
4. 測含水量法：
取樣進(jìn)行烘干或暴曬，檢測其含水量。市場上劣質(zhì)聚丙烯纖維含水量大，雖然價(jià)錢低，實(shí)則報(bào)價(jià)很高（所含水分占比重較大）。
5. 目測法：
劣質(zhì)纖維與好的纖維對比觀察，長短不一，粗細(xì)不勻，并絲、漿絲、粗絲、卷絲、油污絲、團(tuán)結(jié)絲和雜質(zhì)含量較多。
6. 檢測法：
由再生料出產(chǎn)的劣質(zhì)聚丙烯纖維，其纖維：
① 抗拉強(qiáng)度低，一般＜350Mpa；
② 延伸率大，一般＞百分之60；
③ 耐堿性差，在堿性（pH≥12）的砂漿混凝土中使用，強(qiáng)度逐漸下降，纖維的功能下降。
廣通工程材料(張掖市分公司)始終以質(zhì)量求生存、以質(zhì)量求信譽(yù)、以質(zhì)量求發(fā)展、以質(zhì)量求效益，我們深知 滌綸土工格柵產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣對于一個(gè)企業(yè)的重要性，為此我們嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，從原材料進(jìn)廠開始，對生產(chǎn)環(huán)節(jié)中各工序進(jìn)行了質(zhì)量跟蹤把關(guān)，保證出廠的每件 滌綸土工格柵產(chǎn)品合格，通過管理評審、內(nèi)部質(zhì)量審核，過程控制以及采取糾正與措施的自我完善機(jī)制，促進(jìn)企業(yè)質(zhì)量管理體系不斷完善，使企業(yè)質(zhì)量保證能力不斷加強(qiáng)， 滌綸土工格柵產(chǎn)品質(zhì)量水平逐步提高，一年一個(gè)新臺(tái)階。
四、鋼纖維混凝土的拌和
(1)必須使用滾動(dòng)式混凝土拌和設(shè)備。當(dāng)鋼纖維體積率較高，拌和物稠度較大時(shí)，應(yīng)對拌和量進(jìn)行控制，一般應(yīng)不超過設(shè)備拌和量的60%。
(2)注意拌和料的投放順序，一般按水泥、鋼纖維、細(xì)集料、粗集料、水的順序進(jìn)行，先進(jìn)行干拌后再加水濕拌，同時(shí)，鋼纖維應(yīng)分2-3次投放，保證鋼纖維在拌和機(jī)內(nèi)不結(jié)團(tuán)，不彎曲或拆斷。
(3)應(yīng)根據(jù)拌和物的粘聚性、均勻性及強(qiáng)度穩(wěn)定性要求通過試拌確定合理的拌和時(shí)間。先干拌后濕拌，一般按干拌時(shí)間不少于80秒，濕拌時(shí)間不少于100秒（總拌和時(shí)間必須控制在300秒以內(nèi)）。
