高錳鋼板是指含碳量為0.9％～1.3％，含錳量為11.0％～14.0％的鑄鋼，即ZGMn13。此材料在1000～1100 ℃之間為單一奧氏體組織，為保持此組織，需高溫淬火，即在1100～1050 ℃間的溫度內(nèi)立即水淬至常溫。目前我國很多拋丸機襯板都采用ZGMn13高錳鋼材料。鑄鋼錳13拋丸機護板使用時要承受一定的沖擊和鋼丸磨料磨損，因此鑄鋼錳13應該具有良好的抗磨性能和一定的沖擊韌度。鑄鋼錳13奧氏體高錳鋼的沖擊韌性很高，原始硬度不超過230HB，但是在高的沖擊負荷作用下，工件表面層能產(chǎn)生硬化效應，其表面硬度可達42—48HRC，而鑄鋼錳13拋丸機護板中心仍保持優(yōu)良的韌性。但使用時鋼丸量不夠，奧氏體高錳鋼表面沖擊硬化效應不能充分產(chǎn)生，達不到高硬度，則拋丸機襯板很快磨損。同時高錳鋼護板的屈服極限較低，在使用中，尤其是使用前期工件易發(fā)生塑性變形。另外拋丸機護板和鋼丸之間還存在硬度匹配問題，研磨介質(zhì)硬度一般應高于拋丸機護板，但目前很多拋丸機護板采用的低鉻護板、云南麗江高鉻護板的硬度大大高于鑄鋼錳13襯板的硬度。鑄鋼錳13拋丸機護板在低沖擊負荷下的上述不足常導致護板的韌性有余而耐磨性不夠，磨損失效快，而且變形嚴重，致使工作壽命短。

必須注意的是高錳耐磨鋼必須有劇烈的沖擊或較大壓力時，才能使表面產(chǎn)生加工硬化，使其顯示出其高的耐磨性，不然高錳耐磨鋼是不耐磨的。 國外耐磨機械的襯板、云南麗江護板早已淘汰鑄件，而采用高錳耐磨鋼Mn13軋制鋼板。高錳耐磨鋼Mn13軋制鋼板以其優(yōu)良的耐磨性能，廣泛用于拋丸機、云南麗江球磨機、云南麗江粉碎機等易被強沖擊磨損的部位，已在造船、云南麗江汽車、云南麗江機械、云南麗江發(fā)電、云南麗江水泥、云南麗江礦山、云南麗江煤炭等外資、云南麗江合資企業(yè)中高端用戶中得到廣泛應用，已成為新一代耐磨鋼選材的必然發(fā)展趨勢。高錳鋼板

按化學成分分類 碳素鋼按化學成分(即以含碳量)可分為低碳鋼、云南麗江本地中碳鋼和高碳鋼。(1) 低碳鋼 又稱軟鋼, 含碳量從0.10％至0.30％低碳鋼易于接受各種加工如鍛造, 焊接和切削, 常用於制造鏈條, 鉚釘, 螺栓, 軸等。(2) 中碳鋼 碳量0.25％~0.60％的碳素鋼。有鎮(zhèn)靜鋼、云南麗江本地半鎮(zhèn)靜鋼、云南麗江本地沸騰鋼等多種產(chǎn)品。除碳外還可含有少量錳(0.70％~1.20％)。按產(chǎn)品質(zhì)量分為普通碳素結(jié)構鋼和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構鋼。熱加工及切削性能良好,焊接性能較差。強度、云南麗江本地硬度比低碳鋼高,而塑性和韌性低于低碳鋼?？刹唤?jīng)熱處理,直接使用熱軋材、云南麗江本地冷拉材,亦可經(jīng)熱處理后使用。淬火、云南麗江本地回火后的中碳鋼具有良好的綜合力學性能。能夠達到的高硬度約為HRC55(HB538),σb為600~1100MPa。所以在中等強度水平的各種用途中,中碳鋼得到廣泛的應用,除作為建筑材料外,還大量用于制造各種機械零件。高錳鋼板