鋼筋彎箍機(jī)的組成包括減速機(jī)、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面，其主要特征是：雙級(jí)制動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)作一級(jí)減速；彎曲中心小齒輪與大齒輪嚙合作二級(jí)減速；工作臺(tái)面的定位方杠上分別設(shè)置有若干定位軸孔,彎曲盤面上設(shè)置有中心軸孔和若干彎曲軸孔,大齒輪始終帶動(dòng)彎曲盤面。數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，鋼筋彎箍機(jī)由水平和垂直的可自動(dòng)調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個(gè)牽引輪，由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，確保鋼筋的矯直達(dá)到的精度。數(shù)控彎箍機(jī)可將冷軋和熱軋盤條鋼筋進(jìn)行矯直、切斷和彎曲操作，用來(lái)加工結(jié)構(gòu)梁或柱用箍筋，采用的工業(yè)計(jì)算機(jī)程序控制，可加工幾百種不同形狀的箍筋，自動(dòng)化程度高，操作方便，生產(chǎn)效率高。由品牌伺服電機(jī)控制，機(jī)頭移動(dòng)響應(yīng)快，定位精度高；正反彎曲180度，彎曲機(jī)頭機(jī)構(gòu)緊湊，配置不同型 的彎曲模具，彎制鋼筋范圍廣泛；彎曲平臺(tái)采用高強(qiáng)度導(dǎo)軌，不易變形，經(jīng)久耐用；自動(dòng)喂料，兩套彎曲機(jī)構(gòu)同時(shí)。

采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，鉅形，菱形、多邊形等。3、從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷，熱軋高強(qiáng)度盤條鋼筋。4、生產(chǎn)效率高、相當(dāng)于二十到三十人工。5、設(shè)備實(shí)用性強(qiáng)，只需一人操作，節(jié)省大量人工。6、節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無(wú)鋼筋料頭損失。7、占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，可以在狹窄區(qū)域作業(yè)。8、與手工半機(jī)械化生產(chǎn)的對(duì)比全自動(dòng)彎箍成型機(jī)，設(shè)備成本和能耗成本非常低。綜上所述數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)具有非常多的功能、生產(chǎn)效率相較人工十分。數(shù)控鋼筋彎曲中心的措施，數(shù)控鋼筋彎曲中心的加工速度比較快，且加工的質(zhì)量也都很可靠，它的主筋的間距也是很均勻的，鋼筋籠的直徑也是一致的，下面給大家說(shuō)說(shuō)數(shù)控鋼筋彎曲中心的措施。一、在操作數(shù)控鋼筋彎曲中心時(shí)，設(shè)備的操作人員要經(jīng)過(guò)供應(yīng)方的操作培訓(xùn)才能操作設(shè)備，并且還要對(duì)數(shù)控鋼筋彎曲中心有充分的了解才可以操作。二、數(shù)控鋼筋彎曲中心在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不是生產(chǎn)人員不能靠近設(shè)備，是要注意衣服不要被卷入到設(shè)備中，操作人員也不要穿過(guò)于的衣服。三、操作數(shù)控鋼筋彎曲中心的人員，要進(jìn)行預(yù)知，對(duì)操作過(guò)程中可能出現(xiàn)的故障或危險(xiǎn)，做好應(yīng)對(duì)措施，這樣操作時(shí)也不至于慌亂。