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電子束焊
它靠一束加速高能密度電子流撞擊工件,在工件表面很小密積內產生巨大的熱,形成"小孔"效應,從而實施深熔焊接。電子束焊的主要缺點是需要高真空環(huán)境以防止電子散射,設備復雜,焊件尺寸和形狀受到真空室的限制,對焊件裝配質量要求嚴格,非真空電子束焊也可實施,但由于電子散射而聚焦不好影響效果。電子束焊還有磁偏移和X射線問題,由于電子帶電,會受磁場偏轉影響,故要求電子束焊工件焊前去磁處理。X射線在高壓下特別強,需對操作人員實施保護。激光焊則不需 真空室和對工件焊前進行去磁處理,它可在大氣中進行,也沒有防X射線問題,所以可在生產線內聯(lián)機操作,也可焊接磁性材料。



制造業(yè)應用 激光拼焊(TailoredBlandLaserWelding)技術在國外轎車制造中得到廣泛的應用,據統(tǒng)計,2000年全球范圍內剪裁坯板激光拼焊生產線超過100條,年產轎車構件拼焊坯板7000萬件,并繼續(xù)以較高速度增長。國內生產的引進車型Passat,Buick,Audi等也采用了一些剪裁坯板結構。日本以CO2激光焊代替了閃光對焊進行制鋼業(yè)軋鋼卷材的連接,在超薄板焊接的研究,如板厚100米以下的箔片,無法熔焊,但通過有特殊輸出功率波形的YAG激光焊得以成功,顯示了激光焊的廣闊前途。日本還在世界上首次成功開發(fā)了將YAG激光焊用于核反應堆中蒸氣發(fā)生器細管的維修等,在國內蘇寶蓉等還進行了齒輪的激光焊接技術。



多年來,大鵬激光科技(黃山市分公司)始終堅持 金屬激光切割機產品質量的高標準和嚴要求,按照價實求生存、質量求發(fā)展的企業(yè)原則,重合同、守信用、講誠信,結合先進的工藝技術和測試手段,求精求益求質量,贏得了許多的 金屬激光切割機回頭客,深得各界的信賴和支持.


激光焊接機廣泛應用于鈑金加工、軌道交通、汽車、工程機械、農林機械、電氣制造、電梯制造、家用電器、糧食機械、紡織機械、工具加工、石油機械、食品機械、廚具衛(wèi)浴、裝飾廣告、激光對外加工服務等多種。對于采購者來說,要長遠考慮切割材料、材質、厚度等,選擇合適的設備。功率不一定越大越好。手持式光纖傳輸激光焊接機填補激光設備行業(yè)手持式焊接的空白,手持式激光焊機顛覆了以前的激光焊接機的工作模式,用手持式焊槍替代以前固定光路。這樣的操作模式不但更便利于模具,廣告字,廚具,門窗等產品的焊接,也使得激光焊接在室外操作變成可能。



實驗表明,激光加熱50~200us材料開始熔化,形成液相金屬并出現問分汽化,形成市壓蒸汽,并以極高的速度噴射,發(fā)出耀眼的白光。與此同時,高濃度汽體使液相金屬運動至熔池邊緣,在熔池中心形成凹陷。當負離焦時,材料內部功率密度比表面還高,易形成更強的熔化、汽化,使光能向材料更深處傳遞。所以在實際應用中,當要求熔深較大時,采用負離焦;焊接薄材料時,宜用正離焦。
折疊編輯本段應用
激光焊接機技術廣泛被應運在汽車、輪船、飛機、高鐵等高精制造領域,給人們的生活質量帶來了重大,更是引領家電行業(yè)進入了精工時代。

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