文字或許能描繪精密管異形鋼管品質(zhì)服務(wù)誠(chéng)信為本產(chǎn)品的輪廓，但視頻卻能賦予它生命。每一幀都是一次全新的體驗(yàn)，每一次點(diǎn)擊都是一次心靈的觸動(dòng)?？靵?lái)觀看，讓產(chǎn)品活起來(lái)！
以下是:甘肅甘南精密管異形鋼管品質(zhì)服務(wù)誠(chéng)信為本的圖文介紹
甘肅甘南守合同重信用企業(yè),信利遠(yuǎn)金屬材料(合作市分公司)擁有先進(jìn)的 厚壁無(wú)縫鋼管生產(chǎn)設(shè)備，建立了完善的質(zhì)量控制和質(zhì)量保證體系，運(yùn)用科學(xué)而嚴(yán)格的現(xiàn)代化體系，通過(guò)完善的檢測(cè)設(shè)備和手段確保出廠 厚壁無(wú)縫鋼管產(chǎn)品合格率，從而保證給用戶及時(shí)提供符合相關(guān)要求的可靠的 厚壁無(wú)縫鋼管產(chǎn)品。 “以質(zhì)量鑄造品牌、以服務(wù)追求發(fā)展”，是公司的一貫宗旨。公司制定了嚴(yán)格的服務(wù)措施：售前、售中由遍及全國(guó)的銷售網(wǎng)絡(luò)來(lái)完成，售后有公司的專業(yè)售后服務(wù)部來(lái)實(shí)施。
含磷低于0.005%高純精密鋼管并不產(chǎn)生低溫回火脆性;精密鋼管磷在火加熱時(shí)發(fā)生奧氏體晶界偏聚，精密鋼管淬火后保留下來(lái);磷在奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時(shí)在奧氏體晶界析，這兩個(gè)因素造成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性發(fā)生。
鉻和錳是造成精密鋼管脆性產(chǎn)生因，與回火溫度也有很大關(guān)系，因此，精密鋼管降低鋼管鉻和錳含量，作為精密鋼管模具制造過(guò)程中間環(huán)節(jié)或終工序，熱處理造成開(kāi)裂、變形超差及性能超差，大多數(shù)情況下會(huì)使模具報(bào)廢，即使通過(guò)修補(bǔ)仍可繼續(xù)使，也會(huì)增加工時(shí)，延長(zhǎng)交貨期，提高精密鋼管模具造成本。
有關(guān)精密鋼管低溫回火脆性精密鋼管與滲碳體在低溫回火時(shí)以薄片狀在奧氏體晶界析，精密鋼管造成晶界脆化密切相關(guān);雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性因之一。正是熱處理技術(shù)與模具質(zhì)量有分密切關(guān)聯(lián)性，使得這二種技術(shù)在現(xiàn)化進(jìn)程中，相互促進(jìn)，共同提高。
組織轉(zhuǎn)變不均勻、不徹底及熱處理形成殘余力過(guò)大造成模具在熱處理后加工、裝和模具使過(guò)程中變形，從而降低模具精度，甚至報(bào)廢.根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T3077-2008：精密鋼管化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)C0.37~0.4Si0.17~0.3Mn0.50~0.80、Cr0.80~Ni≤0.30。
力學(xué)性能試樣毛坯尺寸(mm)：25熱處理：次淬火加熱溫度(℃)：850;冷卻劑：第二次淬火加熱溫度(℃)：-精密鋼管回火加熱溫度(℃)：520;冷卻劑：水、精密鋼管抗拉強(qiáng)度(σb/MPa)：≧980屈服點(diǎn)(σs/MPa)：≧785斷后伸長(zhǎng)率(δ5/%)：?。
鉻和錳是造成精密鋼管脆性產(chǎn)生因，與回火溫度也有很大關(guān)系，因此，精密鋼管降低鋼管鉻和錳含量，作為精密鋼管模具制造過(guò)程中間環(huán)節(jié)或終工序，熱處理造成開(kāi)裂、變形超差及性能超差，大多數(shù)情況下會(huì)使模具報(bào)廢，即使通過(guò)修補(bǔ)仍可繼續(xù)使，也會(huì)增加工時(shí)，延長(zhǎng)交貨期，提高精密鋼管模具造成本。
有關(guān)精密鋼管低溫回火脆性精密鋼管與滲碳體在低溫回火時(shí)以薄片狀在奧氏體晶界析，精密鋼管造成晶界脆化密切相關(guān);雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性因之一。正是熱處理技術(shù)與模具質(zhì)量有分密切關(guān)聯(lián)性，使得這二種技術(shù)在現(xiàn)化進(jìn)程中，相互促進(jìn)，共同提高。
組織轉(zhuǎn)變不均勻、不徹底及熱處理形成殘余力過(guò)大造成模具在熱處理后加工、裝和模具使過(guò)程中變形，從而降低模具精度，甚至報(bào)廢.根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T3077-2008：精密鋼管化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)C0.37~0.4Si0.17~0.3Mn0.50~0.80、Cr0.80~Ni≤0.30。
力學(xué)性能試樣毛坯尺寸(mm)：25熱處理：次淬火加熱溫度(℃)：850;冷卻劑：第二次淬火加熱溫度(℃)：-精密鋼管回火加熱溫度(℃)：520;冷卻劑：水、精密鋼管抗拉強(qiáng)度(σb/MPa)：≧980屈服點(diǎn)(σs/MPa)：≧785斷后伸長(zhǎng)率(δ5/%)：?。
焊縫工藝精密光亮管重要表現(xiàn)基礎(chǔ)在兩個(gè)相鄰節(jié)點(diǎn)之間沒(méi)有兩個(gè)關(guān)節(jié)點(diǎn)，管道長(zhǎng)度大于800毫米。焊管精密光亮管焊接式當(dāng)通過(guò)檢驗(yàn)，取得認(rèn)可部門(mén)頒發(fā)資質(zhì)。精密光亮管對(duì)接焊縫是鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范中一級(jí)焊縫，外觀檢驗(yàn)是以一級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)。
超聲檢查為，X射線片長(zhǎng)度為2%。法蘭與精密光亮管連接焊縫，外觀檢查按照一級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，磁粉探傷長(zhǎng)度25%。精密光亮管焊縫需開(kāi)槽，雙面V接頭角度為60o~90o，焊縫大或等于0.8T，如襯套焊接，焊縫根寬大于或等于4mm。
襯套厚度大于0.5t，對(duì)接焊后，直線度公差不超過(guò)標(biāo)稱長(zhǎng)度L/1000。精密光亮管焊接時(shí)，工作場(chǎng)所溫度在0℃以上，普通碳素精密光亮管壁厚大于或等于50mm，低合金精密光亮管壁厚大于或等于36mm，預(yù)熱，預(yù)熱溫度與層間溫度控制。
超聲檢查為，X射線片長(zhǎng)度為2%。法蘭與精密光亮管連接焊縫，外觀檢查按照一級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，磁粉探傷長(zhǎng)度25%。精密光亮管焊縫需開(kāi)槽，雙面V接頭角度為60o~90o，焊縫大或等于0.8T，如襯套焊接，焊縫根寬大于或等于4mm。
襯套厚度大于0.5t，對(duì)接焊后，直線度公差不超過(guò)標(biāo)稱長(zhǎng)度L/1000。精密光亮管焊接時(shí)，工作場(chǎng)所溫度在0℃以上，普通碳素精密光亮管壁厚大于或等于50mm，低合金精密光亮管壁厚大于或等于36mm，預(yù)熱，預(yù)熱溫度與層間溫度控制。
點(diǎn)擊查看信利遠(yuǎn)金屬材料(合作市分公司)的【產(chǎn)品相冊(cè)庫(kù)】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫(kù)】