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防輻射鉛玻璃的耐久性測試涉及多個具體指標,這些指標用于評估鉛玻璃在長期使用過程中的性能穩(wěn)定性和防護能力。鉛當量: 定義:鉛當量是指一定厚度的鉛玻璃對特定輻射(如X射線、遼寧朝陽γ射線等)的衰減能力與相同厚度的鉛對該輻射的衰減能力相當?shù)你U的厚度。 測試方法:使用輻射源和探測器,測量鉛玻璃前后的輻射強度,通過計算得出鉛當量。 重要性:鉛當量直接反映了鉛玻璃的防輻射能力,是評價其防護性能的關鍵指標。 透光率: 定義:透光率是指光線通過鉛玻璃后的強度與入射光線強度的比值。 測試方法:使用透光率測試儀,測量鉛玻璃在可見光或特定波長下的透光率。 重要性:透光率不僅影響觀察視野的清晰度,還間接反映了鉛玻璃對輻射的衰減能力。




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原料純度: 選擇高純度的原料,如石英砂、遼寧朝陽當?shù)丶儔A、遼寧朝陽同城氧化鉛等,避免雜質對玻璃性能的影響。特別是氧化鉛的含量和純度,直接影響鉛玻璃的防輻射性能。 原料預處理: 對原料進行充分的粉碎、遼寧朝陽當?shù)馗稍锖统F處理,確保原料的均勻性和純凈度。特別是含鐵雜質,會嚴重影響玻璃的透明度和顏色。 稱量: 使用的稱量設備,嚴格按照配方要求進行稱量,確保各種原料的比例準確。配方的準確性對鉛玻璃的性能和質量至關重要。 混合均勻: 將稱量好的原料放入混合設備中進行充分攪拌,確保原料混合均勻。混合不均勻會導致玻璃液中出現(xiàn)成分偏析,影響產品的性能。 熔煉溫度與時間: 熔煉溫度通常接近1000℃,但具體溫度需根據(jù)原料種類和配方進行調整。熔煉時間應根據(jù)原料的熔化程度來確定,一般在1-2小時之間。 避免雜質: 在熔煉過程中,要避免小碎屑等雜質掉入窯爐內,以免影響鉛玻璃的質量。同時,要密切監(jiān)控爐溫和熔液狀態(tài),及時調整熔煉參數(shù)。 澄清處理: 通過控制熔煉溫度和時間,以及采用鼓泡、遼寧朝陽同城攪拌等方式,促進玻璃液的澄清。要確保玻璃液中的氣泡和雜質被充分去除,以提高產品的透明度和質量。



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