超聲波清洗機(jī)的操作指南
1.超聲波清洗機(jī)可進(jìn)行普通超聲清洗,也加熱后清洗。
2.安裝時請將超聲波清洗機(jī)放置一定高度,注意避免高溫或受潮。
3.開啟超聲波清洗機(jī)前,應(yīng)保證清洗槽內(nèi)有水,水位在沒過加熱管15公分處。
4.將需清洗工件均勻排入超聲波清洗槽內(nèi),一次排放不宜過多,且不宜堆放以免影響超聲。
5.可使用廠家提供的清洗籃,注意工件擺放次序:不應(yīng)直接放入槽底,超聲波振子無法散熱,會造成故障,嚴(yán)重的導(dǎo)致清洗機(jī)損壞。
6.嚴(yán)禁在清洗槽中敲打物品!嚴(yán)禁用硬物敲擊清洗槽。
7.請勿在超聲波清洗機(jī)清洗槽中使用酸性清洗液。
8.每天下班前,請將清洗槽內(nèi)沖洗干凈,槽內(nèi)不得留有碎渣及粉末粘附,以免影響第二天使用,超聲效果降低。
船舶用超聲波清洗機(jī)的優(yōu)點
船舶配件用超聲波清洗機(jī)是利用超聲波技術(shù)的物理清洗作用及清洗介質(zhì)的化學(xué)作用兩者的完美結(jié)合,并優(yōu)化選擇超聲頻段及功率密度,實現(xiàn)對各種零部件內(nèi)外部油污、積炭、膠質(zhì)等污物充分、徹底地清洗。國外還采用波清洗超聲波技術(shù),使被清洗的零件在波的作用下,表面形成空穴,再使油污、油漆自行脫落。
“超聲波清洗技術(shù)”特別是對盲孔和各種幾何狀物體,獨有其他清洗手段所無法達(dá)到的洗凈效果。具有如下的優(yōu)點:
①節(jié)約資源,降低成本。
②清洗效果好。超聲波具有獨特的穿透清洗能力,可將傳統(tǒng)清洗方式難以洗到的油道內(nèi)壁、總成縫隙、深槽深孔等處進(jìn)行翻新性的清洗,解決了長期以來船舶配件清洗或船舶維修的清洗難題。
③清洗效率高。超聲波清洗技術(shù)的清洗速度快,工藝流程簡便,可以隨拆解、隨清洗,大大提高了工作效率。如拆洗一臺普通六缸發(fā)動機(jī)只需兩小時左右。
④性好。超聲波清洗以水基清洗為主,在清洗過程中排除了易燃的隱患。
⑤超聲波清洗全部過程在清洗槽內(nèi)完成,解決了生產(chǎn)工藝中臟、亂、差的行業(yè)難問題。
工業(yè)超聲波清洗機(jī)采用國外技術(shù),配合我公司的生產(chǎn)工藝,保證超聲功率強(qiáng)勁輸出,換能器不脫落,同時具備加熱、定時等功能,底部超聲,結(jié)構(gòu)簡單大方,性價比高,另外多款機(jī)型可選擇。根據(jù)清洗工件的不同可以選配超聲頻率有20KHZ、28KHZ、40KHZ、60KHZ、80KHZ等。此設(shè)備接受個性化定制。
適用范圍:
機(jī)車航空船舶行業(yè)配件、金屬沖壓件、電子元器件、機(jī)加工行業(yè)、硅片太陽能等新能源行業(yè)、造紙印刷行業(yè)的網(wǎng)紋輥清洗等等。
技術(shù)參數(shù)
項目 型號 | 換能器頻率 | 超聲功率 | 加熱功率 | 內(nèi)槽尺寸 |
YST□□-1200 | 28KHZ | 1200W | 3KW | 600×400×300mm |
YST□□-1800 | 28KHZ | 1800W | 4KW | 750×450×350mm |
YST□□-2400 | 28KHZ | 2400W | 5KW | 900×500×400mm |
YST□□-3600 | 28KHZ | 3600W | 8KW | 1000×600×450mm |
YST□□-5400 | 28KHZ | 5400W | 10KW | 1200×700×500mm |
YST□□-6800 | 28KHZ | 6800W | 12KW | 1400×800×550mm |
(1)清洗槽尺寸要求較大時,可選用震板型,以增大超聲清洗功率,常用震板功率為600W,特殊尺寸板可定做。 (2)根據(jù)需要,可配制相應(yīng)的定時器。 (3)表中換能器頻率是指換能器在空氣中串聯(lián)震頻率。 (4)加熱部分電源均為380V,取三相線中任意兩相。 (5)此表中機(jī)型為部分機(jī)型,其他機(jī)型不一一列舉,使用方法均相同 |
亞世特工業(yè)清洗設(shè)備(廈門市分公司)坐落在高新區(qū)正豐路正豐大廈306室,本公司是一家提供 全自動超聲波清洗機(jī)的專業(yè)供應(yīng)商及生產(chǎn)商,在市場競爭強(qiáng)烈的今天,公司本著一切以客戶所需,提供更方便、更快捷、更有效的服務(wù)建立了完善的售后服務(wù)體系,擁有一支專業(yè)技術(shù)精湛、經(jīng)驗豐富的團(tuán)隊,為客戶提供365天,全天候服務(wù)。多年來的勵精圖治,使我公司贏得了廣大客戶的一致好評。我們將誠實守信,追求卓越的經(jīng)營理念,竭誠為客戶提供優(yōu)良的產(chǎn)品和服務(wù)。