目前鋼管的產(chǎn)量已經(jīng)非常大，所以一些企業(yè)在生產(chǎn)鋼管的時(shí)候，由于自身的技術(shù)以及施工質(zhì)量的不同，都會(huì)出現(xiàn)有不同的情況。有的一些加工生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)鋼管的時(shí)候，產(chǎn)品通常能夠非常過(guò)關(guān)，但是有的廠家的鋼管的質(zhì)量卻無(wú)法得到一定的保證。

       所有我們?cè)趯?duì)鋼管進(jìn)行挑選的時(shí)候，一定要進(jìn)行仔細(xì)的挑選，要對(duì)如何辨別質(zhì)量偽劣的鋼管有所了解。在一般情況下，很多劣質(zhì)的鋼管在生產(chǎn)的時(shí)候，或者是由于廠家加工的技術(shù)不能很好的到位，或者是由于廠家在選購(gòu)鋼材料的時(shí)候質(zhì)量不過(guò)關(guān)，這樣就使得在軋制的操作過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)鋼管折疊的情況，而且這些折疊部位在用戶的使用過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重開(kāi)裂的情況，導(dǎo)致這些鋼管在使用的過(guò)程中無(wú)法發(fā)揮出真正的作用。一般我們?cè)谶x購(gòu)的過(guò)程中通常會(huì)從外觀上檢查是否存在裂痕，再?gòu)耐ㄟ^(guò)抽樣的辦法進(jìn)行檢查，這樣就能保證選購(gòu)過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)一些劣質(zhì)產(chǎn)品。

一般無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝包括熱軋和冷拔兩種。owemml1.熱軋無(wú)縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨; 熱軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)流程：管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋→脫管→定徑→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)→標(biāo)記→入庫(kù)，軋制無(wú)縫鋼管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。 管坯被送入熔爐內(nèi)加熱至大約為1200攝氏度。加熱管坯燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題,管坯出爐后要經(jīng)過(guò)穿孔機(jī)進(jìn)行穿孔。 一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿鋼管孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，管坯就先后被三輥斜軋、連軋。擠壓后要脫管進(jìn)行定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管(鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定)。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。