厚壁油缸管產品主要用途：液壓、汽動缸筒；液壓管線；旋壓、紡織以及印刷機械用管；汽車減震器用管；軸套管；活塞桿以及精密合金鋼管。根據客戶的要求還可提供：定尺管、珩磨管以及特殊熱處理管等。
厚壁油缸管、對接方法、機械嵌接裝置、及油缸裝置的制造方法
發(fā)明提供一種利用塑性變形能把兩部件高強度、高精度地接合的對接方法。把一端具有陰模部的螺桿狀部件和在能與所述陰模部嵌合的前端部（陽模部）形成有三列環(huán)狀槽的活塞桿邊嵌合陰模部邊進行對接，在該狀態(tài)下，通過機械嵌接方式把陰模部的側壁放射狀地向活塞桿的環(huán)狀槽內壓入。這時，通過壓入而形成的嵌接部是使相鄰的環(huán)狀槽（２１）相互之間成交錯狀配置地進行壓入，確保希望的接合強度，且材料延伸被抑制，螺桿狀部件與油缸管（活塞桿）對接部的分離被抑制。
如何提高珩磨管的光潔度
珩磨管產品表面經特殊研磨及硬鍍鉻技術處理，再經鏡面拋光處理而成，耐摩擦、抗腐蝕性特性，適用于各種氣缸、油缸、活塞桿、包裝、紡織、印染機械、壓鑄機、木工、注塑及其他機械用導桿、頂桿等
活塞桿的材質可分為：軸承鋼、45#鋼、40Cr、不繡鋼幾種，產品等級可分為普通桿淬火桿幾種。45#鋼活塞桿表面經特殊研磨及硬鉻電鍍技術外理，再經鏡面拋光而成，耐磨擦、抗腐蝕性特性，適用于各種氣缸、油缸、活塞桿、包裝、木工、紡織、印染機械、壓鑄機、注塑機、及其它機械用導桿、頂桿等。
絎磨管的加工是采用滾壓加工，鋼管表面留有的應壓力，對于表面小裂紋有很好的封閉作用，能防止表面受到侵蝕。從而提高了表面的抗腐蝕能力，并能減少裂紋的產生和擴大，這樣加強了絎磨管的抗壓強度。通過滾壓成型的絎磨管，能在表面形成一層冷作硬化層，減少磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了耐磨性，避免因磨削產生的燒傷。滾壓后的表面粗糙度大大減小，提高了絎磨管的配合性。
所謂滾壓加工是一種無切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使表面的不平整度碾平，從而達到改變表面結構、機械特性、性質和尺寸的終目的。這種滾壓加工技術是磨削無法做到了，同時滿足光整加工和強化的要求。
滾壓加工的原理是利用金屬在常溫狀態(tài)下的冷塑性特點，利用滾壓工具對工件施加一定的壓力，使工件表層金屬產生塑性流動，從而降低工件表面的粗糙程度。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細，形成致密的纖維狀，提高金屬硬度和強度，改善工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。
新策鋼管(鎮(zhèn)江市分公司)本著“品質至上、信譽至上、服務至上、時間至上”的企業(yè)經營理念，“誠信經營、信譽為本”的經營宗旨, 是一家專業(yè)研究、開發(fā)和銷售 精密管廠家專業(yè)性企業(yè)，公司產品主要有 精密管廠家等系列，品種多，規(guī)格全。堅信客戶永遠是公司發(fā)展的源泉，堅持以市場為導向，以完善的售后服務為承諾，我們積j i參與推廣以及行業(yè)交流活動，公司在長期的發(fā)展過程中以過硬的產品質量的優(yōu)勢和國內許多大型的公司都建立了長期良好的合作伙伴關系。
